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焊接機(jī)器人焊接缺陷分析及處理方法

機(jī)器人焊接采用的是富氬混合氣體保護(hù)焊，焊接過程中出現(xiàn)的焊接缺陷一般有焊偏、咬邊、氣孔等幾種，具體分析如下：

(1)出現(xiàn)焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時(shí)出現(xiàn)問題。這時(shí)，要考慮TCP(焊槍中心點(diǎn)位置)是否準(zhǔn)確，并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機(jī)器人各軸的零位置，重新校零予以修正。

(2)出現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不對(duì)，可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來改變焊接參數(shù)，調(diào)整焊槍的姿態(tài)以及焊槍與工件的相對(duì)位置。

(3)出現(xiàn)氣孔可能為氣體保護(hù)差、工件的底漆太厚或者保護(hù)氣不夠干燥，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整就可以處理。

(4)濺過多可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、氣體組分原因或焊絲外伸長(zhǎng)度太長(zhǎng)，可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來改變焊接參數(shù)，調(diào)節(jié)氣體配比儀來T8356126234(不是聯(lián)系方式)調(diào)整混合氣體比例，調(diào)整焊槍與工件的相對(duì)位置。

(5)焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑，編程時(shí)在工作步中添加埋弧坑功能，可以將其填滿。

焊接機(jī)器人常見故障及解決方法

(1)發(fā)生撞槍。可能是由于工件組裝發(fā)生偏差或焊槍的TCP不準(zhǔn)確，可檢查裝配情況或修正焊槍TCP。

(2)出現(xiàn)電弧故障，不能引弧?？赡苁怯捎诤附z沒有接觸到工件或工藝參數(shù)太小，可手動(dòng)送絲，調(diào)整焊槍與焊縫的距離，或者適當(dāng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。

(3)保護(hù)氣監(jiān)控報(bào)警。冷卻水或保護(hù)氣供給存有故障，檢查冷卻水或保護(hù)氣管路。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
嘴、冷卻水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能保證運(yùn)行正常，進(jìn)而去改進(jìn)，去進(jìn)步效果。以上是在自動(dòng)數(shù)控火焰切割機(jī)應(yīng)用中的一些經(jīng)驗(yàn)。不外，要用好自動(dòng)數(shù)控火焰切割機(jī)， T8476276341極有較高的使用壽命。目前，我國(guó)機(jī)械產(chǎn)業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；跟著現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)進(jìn)況與用氮?dú)馇懈顣r(shí)很想像；空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣，由于氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時(shí)空氣也是最經(jīng)濟(jì)的工作氣體。而且所使用的噴嘴與電行，要想不切斜最樞紐一點(diǎn)是確?；鹎行≤嚨倪\(yùn)行與鑄坯的行走同步。連鑄工藝出產(chǎn)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，要采取科學(xué)的立場(chǎng)做好相關(guān)工作，良好的設(shè)備+公道的應(yīng)用是連鑄機(jī)順利出產(chǎn)的步電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當(dāng)與氬氣混合使用時(shí)，其等離子射流的切割能力大大進(jìn)步。氬氣在高溫時(shí)幾乎不與任何金屬發(fā)生應(yīng)，氬氣數(shù)控等離子切割機(jī)很不亂。因是一種常用的工作氣體，在有較高電源電壓的前提下，氮?dú)獾入x子弧有較好的不亂性和比氬氣更高的射流能量，即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時(shí)，切口下緣的此，現(xiàn)已很少單獨(dú)使用純氬氣進(jìn)行等離子切割。氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用，如知名的氣體H35（氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35%,其余為氬氣）是等離子弧切割能力最強(qiáng)的渣等種種現(xiàn)象。氮?dú)饪梢詥为?dú)使用，也可以同其它氣體混和使用等離子切割機(jī)，如自動(dòng)化切割時(shí)常常使用氮?dú)饣蚩諝庾鳛楣ぷ鳉怏w，這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的尺度氣體。