隔膜濾板的制造分為隔膜濾板的主體與膜片，膜片的制造非常重要，關(guān)系到隔膜板的使用壽命，為了保證使用的壽命與效果，關(guān)鍵是原材料的選型配方與加工工藝，我們采用的原材料為聚丙烯與合成橡膠共混的新型材料及新的配料方式，即熱塑性彈性體TPE-GT98是我公司制造隔膜濾板的新型專用材料(美國和北歐公司生產(chǎn)的膜片專用料)，根據(jù)我公司目前先進(jìn)的制造工藝和試驗(yàn)方法，技術(shù)參數(shù)

為抗拉強(qiáng)度56Mpa，伸長率800%，簡支梁缺口沖擊值己達(dá)到69.6KJ/㎡，懸臂梁缺口沖擊值(25℃)98.3KJ/㎡，懸臂梁缺口沖擊值（-20℃）13.2KJ/㎡不斷，耐溫度可達(dá)到120℃，彎曲強(qiáng)度46.2 Mpa(國家標(biāo)準(zhǔn)26MPa)詳見檢測報(bào)告，屈fu撓度6萬次無痕跡、彎曲90度不白化，實(shí)踐證明，這是目前國際上制造隔模片強(qiáng)度{zh0}的優(yōu)質(zhì)材料。

洗滌方式濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。

B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時(shí)，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。

                                                   廂式濾板：

       1、我公司濾板材質(zhì)為TPE彈性體無堿玻纖聚丙烯，使濾板即有橡膠濾板的彈性，又具有增強(qiáng)聚丙烯濾板的韌性、鋼性，使濾板壓緊時(shí)密封性

能好，進(jìn)料時(shí)無漏液現(xiàn)象。

       2、我公司所生產(chǎn)濾板其結(jié)構(gòu)尺寸不僅符合我國JB/T5283-1997標(biāo)準(zhǔn)，也符合德國DIN7129標(biāo)準(zhǔn)，wq與歐美產(chǎn)品通用；

       3、與按我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的濾板相比：過濾速度提高20％；密度、強(qiáng)度提高一倍，抗疲勞度、抗老化程度高五倍。

       4、濾板{zg}進(jìn)料壓力為1.5MPa。耐高溫高壓、防腐密封好、過濾周期短、沖洗效果好、濾餅含濕率低。