中冶公司技術(shù)部關(guān)于連鑄技術(shù)的研討會(huì)

什么是“鉆石”結(jié)晶器？

 “鉆石”結(jié)晶器是VAI公司推出一種{gx}方坯結(jié)晶器，又稱DIAMOND。VAI采用的技術(shù)解決辦法如下：VAI認(rèn)為提高拉速，坯殼在結(jié)晶器內(nèi)生長(zhǎng)的均勻性和增加坯殼厚度很重要，解決結(jié)晶器內(nèi)坯殼生長(zhǎng)均勻性問(wèn)題，其本質(zhì)就是如何降低結(jié)晶器內(nèi)氣隙熱阻。VAI采用比常規(guī)拋物線錐度大一些的新拋物線形錐度，提高整個(gè)結(jié)晶器長(zhǎng)度上坯殼與結(jié)晶器的接觸性，方便坯殼在結(jié)晶器內(nèi)均勻生長(zhǎng)。增加坯殼厚度的有效辦法是延長(zhǎng)結(jié)晶器長(zhǎng)度，增加結(jié)晶器中鑄坯質(zhì)點(diǎn)在結(jié)晶器內(nèi)的生長(zhǎng)時(shí)間。VAI經(jīng)過(guò)計(jì)算，認(rèn)為銅管延長(zhǎng)至1000mm長(zhǎng)較好。采用過(guò)大的拋物線錐度和延長(zhǎng)銅管至100mm后，會(huì)使結(jié)晶下部摩擦力增加很大，不利于拉坯。VAI通過(guò)研究，發(fā)現(xiàn)摩擦力過(guò)分增大的壓力峰值出現(xiàn)在結(jié)晶器下部四角邊沿區(qū)域。為了減小摩擦力，VAI采用從距結(jié)晶器頂部300～400mm處開(kāi)始，一直到下口為直結(jié)晶器角部區(qū)域沒(méi)有錐度，而且愈往下角部無(wú)錐度區(qū)域也增大。這種方法既確保了結(jié)晶器內(nèi)坯殼的均勻生長(zhǎng)，又有效防止了結(jié)晶器中尤其下部摩擦力的過(guò)分增大。VAI認(rèn)為由于結(jié)晶器角部區(qū)域?yàn)槎S熱傳遞，因此在這個(gè)區(qū)域中小方坯角部區(qū)域的直接接觸沒(méi)有絕dui必要，因?yàn)檫@個(gè)區(qū)域中的坯殼總能充分生長(zhǎng)。

無(wú)機(jī)滲透汽化膜分離技術(shù)

環(huán)境友好：不引入或產(chǎn)生任何第三組分，產(chǎn)品質(zhì)量高

       將滲透汽化技術(shù)用于有機(jī)溶劑中水的脫除，不需要引入第三種組分，避免了第三種組分對(duì)環(huán)境造成的污染，同時(shí)少量透過(guò)液可以回收處理并循環(huán)使用，也有利于環(huán)境保護(hù)。三、節(jié)省空間：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小

       滲透汽化裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，資源利用率高，與精餾分離設(shè)備相比可節(jié)約空間4/5以上。四、簡(jiǎn)便安全：容易操作、安全性高      滲透汽化膜分離工藝流程簡(jiǎn)單，操作條件溫和，自動(dòng)化程度高，因而其操作過(guò)程安全性高，更適合易燃、易爆溶劑體系的脫水。無(wú)機(jī)滲透汽化膜分離裝置整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)用而精致，設(shè)備擴(kuò)容、保養(yǎng)方便。與有機(jī)滲透汽化膜相比，無(wú)機(jī)滲透汽化膜具有高通量、耐高溫、壽命長(zhǎng)、總成本低等特點(diǎn)。我公司可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，性能完善，操作方便，{gx}節(jié)能等，售后fu務(wù)完善，用戶可以放心選用。

中冶公司技術(shù)部關(guān)于連鑄技術(shù)的研討會(huì)

什么是壓力水膜結(jié)晶器？

   壓力水膜結(jié)晶器是比利時(shí)冶金研究中心(CRM)和網(wǎng)貝德廠(Arbed)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的一種{gx}結(jié)晶器技術(shù)。具體做法如F：在結(jié)晶器下口固定有4塊鋼板，水從每塊鋼板上加工的狹縫噴射出來(lái)，鋼板與結(jié)晶器面成直線放置，并與鑄坯表面間留有小間隙，間隙使高速流動(dòng)著的水充滿并形成一層水膜。鋼板上的狹縫向下傾斜，使得從中流出來(lái)的水能朝下流動(dòng)。水膜既起強(qiáng)冷作用，又起支撐鑄坯作用，這就是壓力水膜結(jié)晶器。