城鎮(zhèn)供水廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程3.1　一般規(guī)定3.1.1　制水生產(chǎn)工藝應(yīng)保證水質(zhì)、水壓符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管網(wǎng)干線水壓不應(yīng)低于0.14MPa。供水廠應(yīng)制定出廠水水質(zhì)及水壓企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2　制水生產(chǎn)工藝中所選用的各種凈水藥劑與水體接觸的設(shè)施、設(shè)備、材料，均應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》2.3的規(guī)定。3.1.3　對(duì)制水生產(chǎn)工藝中的主要工序，必須進(jìn)行工序參數(shù)檢測(cè)和動(dòng)態(tài)控制。3.1.3.1　凈水各工序的水質(zhì)檢測(cè)，應(yīng)符合本規(guī)程2的規(guī)定。對(duì)濁度、余氯等主要水質(zhì)項(xiàng)目，應(yīng)配置連續(xù)測(cè)定儀，進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)記錄，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行工序質(zhì)量控制。3.1.3.2　取水水位、供水設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行水位和壓力，應(yīng)配置儀表進(jìn)行測(cè)定。出廠水壓力應(yīng)在出廠總管上進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)記錄，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)運(yùn)行水位、壓力進(jìn)行控。.1.3.3　進(jìn)廠原水和出廠清水，必須配置計(jì)量?jī)x表進(jìn)行水量檢測(cè)和記錄。新建水廠水量計(jì)量?jī)x表的配備率應(yīng)達(dá)到{bfb}，檢測(cè)率應(yīng)達(dá)到95%；已建水廠宜達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)供水量的變化，對(duì)制水生產(chǎn)系統(tǒng)及各工序的生產(chǎn)水量應(yīng)進(jìn)行控制。3.1.3.4　凈水藥劑的投加，應(yīng)配置計(jì)量器具進(jìn)行檢測(cè)和記錄，并合理控制加注率。3.1.3.5　供水的電量消耗應(yīng)按單組機(jī)泵配置電能表進(jìn)行測(cè)定和記錄，并控制最da用電量。3.1.3.6　生產(chǎn)中的主要設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行狀況，應(yīng)制定、實(shí)施點(diǎn)檢制度，并對(duì)主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制。3.1.4　制水生產(chǎn)工藝必須與供水廠的生產(chǎn)排水（泥）設(shè)施相配套，并應(yīng)滿足生產(chǎn)的需要。3.1.5　制水生產(chǎn)工藝必須保證生產(chǎn)運(yùn)行可靠，必須有適量備用設(shè)備。各個(gè)工序環(huán)節(jié)必須符合安全生產(chǎn)的要求。3.1.6　制水生產(chǎn)工藝應(yīng)符合高xiao、低耗的要求。

城鎮(zhèn)供水廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程3.2　工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2.1　投藥工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.1.1　凈水劑質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。經(jīng)入廠檢驗(yàn)合格后，方能使用。3.2.1.2　沒(méi)有自動(dòng)控制運(yùn)行的供水廠應(yīng)以攪拌試驗(yàn)（每天不少于一次）確定合理的加注率。3.2.1.3　混凝劑應(yīng)經(jīng)溶解后配制成標(biāo)準(zhǔn)濃度進(jìn)行計(jì)量加注。3.2.1.4　應(yīng)根據(jù)混合條件正確設(shè)置投加點(diǎn)，投加方式可采用重力投加或壓力投加。3.2.1.5　與藥液直接接觸的設(shè)施、設(shè)備、裝置，均應(yīng)采用耐酸材料或進(jìn)行襯涂。3.2.1.6　當(dāng)原水濁度低于3度時(shí)，仍宜投加適量的混凝劑或助凝劑。3.2.1.7　使用助凝劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)助凝劑的特性正確選擇投加點(diǎn)。3.2.2　混合工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.2.1　混合應(yīng)快速、均勻。3.2.2.2　泵前投藥的，可利用水泵葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行混合；泵后投藥的，可選用管道混合、靜態(tài)混合器、機(jī)械攪拌等混合方式。3.2.3　絮凝工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝技術(shù)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.3.1　絮凝應(yīng)達(dá)到絮體密實(shí)而且大，與水體分離性好，易沉淀。3.2.3.2　絮凝池的出口處憑肉眼觀察（或取投加混凝劑混合后的水樣做燒杯攪拌實(shí)驗(yàn)），應(yīng)有明顯的絮凝體出現(xiàn)，并應(yīng)防止絮體破碎。3.2.3.3　應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)情況控制進(jìn)出口流速、運(yùn)行水位、停留時(shí)間等工藝參數(shù)。3.2.3.4　應(yīng)定期排除絮凝池內(nèi)的積泥。3.2.4　沉淀（澄清）工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.4.1　應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)情況控制流速、運(yùn)行水位、停留時(shí)間、積泥泥位（泥渣沉降比）等工藝參數(shù)。3.2.4.2　沉淀池的進(jìn)水區(qū)、沉淀區(qū)（bao括斜管的布置）、積泥區(qū)、出水區(qū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和運(yùn)行的要求。3.2.4.3　應(yīng)定期或定時(shí)對(duì)沉淀（澄清）池進(jìn)行排泥。3.2.5　過(guò)濾工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝技術(shù)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.5.1　出廠水濁度必須保證管網(wǎng)水濁度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。其濁度不宜超過(guò)2度。3.2.5.2　應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)情況控制濾速、運(yùn)行水位、過(guò)濾損失水頭、沖洗周期、沖洗強(qiáng)度、沖洗時(shí)間等工藝參數(shù)。3.2.5.3　濾池的濾料、承托層和配水、排水系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和運(yùn)行的要求。3.2.6　消毒工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝技術(shù)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.6.1　經(jīng)消毒后水中的細(xì)jun總數(shù)不應(yīng)超過(guò)100個(gè)/ml，總大腸菌群不應(yīng)超過(guò)3個(gè)/l，并應(yīng)保持水中有適量的消毒劑剩余量，余氯量應(yīng)符合出廠水水質(zhì)要求。3.2.6.2　液氯消毒劑必須經(jīng)安全可靠的投加裝置的計(jì)量進(jìn)行投加，投加裝置應(yīng)能有效地防止倒回水，嚴(yán)禁采用直接干式投加。

變頻供水二次供水設(shè)備二次供水設(shè)備由氣壓罐、水泵及電控系統(tǒng)三部分組成，其突出優(yōu)點(diǎn)是，不需建造水塔，投資小、占地少，布置靈活，建成投產(chǎn)快。變頻供水二次供水設(shè)備采用水氣自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、節(jié)能與自來(lái)水自動(dòng)并網(wǎng)，停電后仍可供水。廣泛用于企業(yè)單位、住宅區(qū)及農(nóng)村的生產(chǎn)、生活、辦公供水。變頻供水二次供水設(shè)備適用于供水戶在5000戶以內(nèi)，日供水量在3000m3以內(nèi)場(chǎng)所，供水高度達(dá)100米以上變頻供水二次供水設(shè)備。二次供水設(shè)備，一般設(shè)在地面或地下室。有自來(lái)水的單位，使用該設(shè)備可以調(diào)節(jié)高峰用水量，增加水壓，能在高峰用水時(shí)，滿足大面積用水和高樓層用水。變頻供水二次供水設(shè)備沒(méi)自來(lái)水的單位、工廠或農(nóng)村，只需將該設(shè)備接通水源電源，即可得到穩(wěn)定的水量水壓，滿足用水需要。變頻供水二次供水設(shè)備