水泥磚機常見故障解決方法

 水泥磚機使用年較長，再加上缺少維護和工作環(huán)境惡劣等，會導(dǎo)致水泥磚機發(fā)生故障，延誤生產(chǎn)。

常見故障解決方法：

1 壓磚機溘然泊車即發(fā)生悶車因為填料過多，?？變?nèi)落入硬物，使活塞上升同時調(diào)節(jié)適當喂料深度或xc硬物

2 回轉(zhuǎn)機構(gòu)正常運轉(zhuǎn)但因轉(zhuǎn)盤不動自動卡彈簧斷裂和失靈

（1）自動卡頭部磨損過多更換彈簧

（2）更換自動卡

3 回轉(zhuǎn)大盤滾動有振動

（1）自動卡與回轉(zhuǎn)盤間沖擊較大

（2）模子上的磙子在軌道上不靈動彈

（3）調(diào)整自動卡與大盤下面間隙不大于1㎜

（4）修復(fù)或更換卡住滾子

4  壓出磚坯厚度較小

（1）潤滑不良所引起回轉(zhuǎn)盤下止推片，磨損過大

（2）壓磚機偏心軸位置調(diào)的分歧適

（3）改善潤滑情況，若推刀片磨損過大應(yīng)更換

（4）調(diào)正偏心軸到高溫合適為止。

四個步驟掌握制磚機設(shè)備隔振設(shè)計

制磚機設(shè)備一次隔振動力參數(shù)初步設(shè)計

只慮X方向振動隔離效果，初步確定一次隔振彈簧總剛度k1x，按照剛度分配原則，即預(yù)防出現(xiàn)搖擺振動的條件，初步確定單保佑彈簧剛度，再根據(jù)振動更大位移確定一次隔振彈簧的更小、工作、極限變形量及對應(yīng)的彈性力，提供設(shè)計或選用一次隔振彈簧的原始數(shù)據(jù)。

制磚機設(shè)備二次隔振動力參數(shù)初步設(shè)計

只慮X方向振動隔振效果，初步確定二次隔振質(zhì)量m2和二次隔振彈簧剛度k2x，按照剛度分配原則，確定一只彈簧剛度，再根據(jù)振動更大位移Bxmax或δmax確定二次隔振彈簧的更小、工作和極限變形量及對應(yīng)的彈性力，提供設(shè)計二次隔振彈簧的原始設(shè)計參數(shù)。

制磚機設(shè)備隔振彈簧設(shè)計

根據(jù)隔振器動力參數(shù)設(shè)計提供的各種規(guī)格彈簧的更小、工作和極限變量及其對應(yīng)的彈性力，分設(shè)計各種規(guī)格彈簧。

制磚機設(shè)備隔振器參數(shù)的校核計算

首先校核計算隔振彈簧水平方向的剛度及動力穩(wěn)定性，其次根據(jù)動力參數(shù)的設(shè)計和{zh1}確定的彈簧參數(shù)，校核計算隔振系數(shù)的穩(wěn)定解振幅、傳給基礎(chǔ)的動載荷幅值以及相對運動或相對運動的更大位移量，這bao含有垂直和水平兩個方向的參數(shù)校核計算。

{zh1}，提請注意制磚機設(shè)備隔振設(shè)計時必須預(yù)防出現(xiàn)搖擺振動的條件。

水泥磚機操作注意事項