中密度纖維板因制造方法、板厚與密度等條件的不同，板材的性能也不一樣。若成品板材堆垛處理不當，極易產(chǎn)生變形。下面是幾點有關(guān)成品板材堆放和倉儲的基本要求。板垛的堆臵應(yīng)水平，而且要使用干燥的支撐墊木支撐;墊木應(yīng)厚度相同，墊木的數(shù)量根據(jù)板材厚度的不同可不同，但不能低于3根墊木，15mm以下板材可適當增加墊木數(shù)量。若板垛連續(xù)層積時，承載墊木要上下鉛垂對準。 板垛的堆放、貯存場所應(yīng)干燥、通風，平均相對濕度在50%左右。在板堆的頂部放臵兩張廢板，防止頂部板材的吸濕和翹曲變形。

中密度纖維板工藝編輯1、備料中密度纖維板生產(chǎn)工藝{dy}步就是備料，設(shè)備主要有削片機、皮帶運輸機、篩選機、斗式提升機、貯存料倉等。中纖板生產(chǎn)原材料主要是木質(zhì)纖維原料，它bao括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物，理想的備料原料為針葉材60%～70%，闊葉材30%～40%，樹皮含量不要超過5%。制備纖維制備纖維主要就是纖維分離，是中纖板生產(chǎn)工藝的核心環(huán)節(jié)。纖維分離使用設(shè)備有木片料倉(或預(yù)熱料倉)、小料斗、熱磨機、石蠟熔化及施加裝置，施膠計量裝置。

中密度纖維板生產(chǎn)線工藝流程國原料的現(xiàn)狀，采用水洗較合適。但木片水洗耗水量大，又有污水處理問題，且造價較高，雖然木片清洗的質(zhì)量好，效率高，有利于纖維分離和板的質(zhì)量，但生產(chǎn)中厚板的中小生產(chǎn)規(guī)模廠有不少還是采用了木片干洗方式。凈化后的木片經(jīng)螺旋運輸機和斗式提升機送往熱磨間。熱磨—施膠—干燥木片經(jīng)過磁鼓除去切片當中的鐵塊，進入熱磨機前的預(yù)蒸料倉臨時儲存，預(yù)蒸料倉的有效容積為6M3，裝有料位指示器，可觀測木片的過滿或空缺。