壓鑄工藝就是利用機(jī)器、模具和合金等三大要素，將壓力、速度及時間統(tǒng)一的過程。
壓力鑄造是近金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數(shù)十兆帕，填充速度(內(nèi)澆口速度)約為16～80米/秒，金屬液填充模具型腔的時間極短，約為0.01～0.2秒。
由于用這種方法生產(chǎn)產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高，工序簡單，鑄件公差等級較高，表面粗糙度好，機(jī)械強(qiáng)度大，可以省去大量的機(jī)械加工工序和設(shè)備，節(jié)約原材料等優(yōu)點(diǎn)，所以現(xiàn)已成為我國鑄造業(yè)中的一個重要組成部分。
彼岸公司可根據(jù)客戶要求製造高精度的壓鑄模具，并為客戶生產(chǎn)各種規(guī)格精密鋁合金壓鑄產(chǎn)品。產(chǎn)品尺寸採用瑞士產(chǎn)三座標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行精密測量，并配備有CNC加工中心、數(shù)控車床按客戶要求對鑄件進(jìn)行精密深加工，現(xiàn)已形成年產(chǎn)3000噸鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)能力。
公司分別于2002年1月和2006年通過了ISO9001 品質(zhì)體系認(rèn)證及ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證。
本公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷至瑞典、德國、日本、意大利、臺灣等國家和地區(qū)，產(chǎn)品種類多樣，覆蓋家用電器、五金、電訊、辦公傢俱、電動工具、機(jī)械傳動、汽車行業(yè)。
我們一貫秉承fu務(wù)至上”的宗旨，品質(zhì)力求精益求精，確保為使用者提供{yl}的產(chǎn)品與fu務(wù)。歡迎客戶前來公司洽談業(yè)務(wù)，我們期待與各位朋友的真誠合作共同發(fā)展。
壓鑄生產(chǎn)時的鋁液澆注溫度,不僅影響鑄件質(zhì)量,也影響壓鑄模具的使用壽命。一般壓鑄時,鋁液澆注溫度在630度-720度,對于不同的零件,我們在選擇澆注溫度時,應(yīng)盡量選擇低一些,這樣既節(jié)約了能源,同時也可以延長壓鑄模具的使用壽命。因?yàn)殇X液溫度越高,對模具的沖蝕越大,模具溫度場變化的范圍越大,熱脹冷縮的越大,模具疲勞越大,越容易損壞。因此,適當(dāng)降低鋁液澆注溫度,有益于延長壓鑄模具使用壽命。
