金剛石鋸片如何保持良好的狀態(tài)——信德利

1、鋸片除膠，金剛石鋸片使用過程中，一些板材中的膠會粘附在鋸片上，修復(fù)前要出去這些粘粘附物。

2、鋸片的角度，一般金剛石鋸片廠家在鋸片不同應(yīng)用領(lǐng)域都有不同的角度，在修復(fù)鋸片時，一定不要輕易改變鋸片原始角度。

3、鋸片的應(yīng)力和較平，金剛石鋸片在使用過程中，鋸片基體上預(yù)加的應(yīng)力會喪失，另外在和板材膜材過程中，基體也會有變形，這都是修復(fù)鋸片要注意的幾個方面。

4、鋸片的研磨量，金剛石鋸片在使用過程中，刃口磨損分為三個階段，一是初始磨損階段，二是正常磨損階段，三是急劇磨損階段。一定要在鋸片急劇磨損前進(jìn)行及時修復(fù)。

5、修磨，目的是讓鋸片重新露出新的刃口，具備和新鋸片一樣的鋒利度和耐磨度。

信德利帶你了解金剛石鋸片安全問題

   金剛石鋸片的安全性能是一個不容忽視的質(zhì)量問題，因?yàn)橛捎谏a(chǎn)原因或使用原因造成“掉齒”直接影響鋸片的性能和操作者的人身安全。在工業(yè)生產(chǎn)中，金剛石鋸片工具使用時存在一定的危險性，出于對生命的保護(hù)和重視，其安全性越來越受到制造商和用戶的重視。雖然國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目前尚未對金剛石鋸片的安全性能作出明確具體的規(guī)定，但是，可以借鑒國際上的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，比如新EN13236標(biāo)準(zhǔn)以及國外發(fā)生通報召回問題的案例，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，完善監(jiān)測手段，從而保證金剛石鋸片的安全性能。

一、影響金剛石鋸片安全性能因素

1.基體外圓齒部不清潔,導(dǎo)致焊接結(jié)合不牢固。

2.燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好,燒結(jié)溫度偏低,”欠燒”使焊接不牢,胎體本身強(qiáng)度低,易碎。

信德利——金剛石刀具的應(yīng)用范圍

1.金剛石刀具的應(yīng)用范圍

　　(1)難加工有色金屬材料的加工

　　加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具，加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn)，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。此外，由于金剛石彈性模量大，切削時刃部變形小，對所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質(zhì)量。

　　(2)難加工非金屬材料的加工

　　加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工效率高。

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