采用螺旋供砂裝置能夠?qū)崿F(xiàn)水切割機床的磨料罐能夠自動開合，具有水平螺旋供砂裝置和立式螺旋供砂裝置兩種結(jié)構(gòu)設(shè)計，均能實現(xiàn)磨料罐的自動開合，具有均勻、準(zhǔn)確地控制出砂量的性能，以保證高壓磨料水射流中的磨料已進(jìn)入水射流的核心部分并充分混合，使冷態(tài)的單點獲得較高的動能能源，對材料具有極強的沖蝕作用，因而提高了磨料的切割性能。
在水切割中,磨料達(dá)到切割效能的90形以上,所以磨料的流量及其特性是影響切割效果的主要因素。最常用的是粒度60~100目的石榴石,有時還使用二氧化硅、碳化鋁、碳化硅與氮化硅。磨料越硬棍合管壽命越短。增加磨料流量,加大磨料粒度都可以提高切割速度,但混合管磨損將隨之加快,加工費用也隨之提高。減小磨料粒度與降低切割速度可以改善切面的質(zhì)量。高水壓可導(dǎo)致磨粒速度的增加,從而可以切割較厚的材料,但水壓為210~815MPa。其它影響水切割的參數(shù)還有切割混合腔的幾何形狀和水切割工件的角度。
立式螺旋供砂裝置磨料罐由上端支撐軸承，磨料罐殼體，螺旋葉片，螺旋軸，螺旋管，下端支撐軸承，驅(qū)動電機等附屬配件組成。立式螺旋供砂裝置磨料罐通過磨料罐殼體和頭端、尾端上的支撐固定在水射流設(shè)備上，由于立式螺旋輸送設(shè)備很難安裝中間軸承，所以只有兩端由軸承支撐。螺旋軸的上端通過軸承支撐和固定，螺旋軸的下端通過銅套和支架固定。工作時，動力通過電機帶動螺旋軸旋轉(zhuǎn)，磨料通過磨料罐進(jìn)入到螺旋管中，{zh1}在螺旋片與重力的作用下，磨料從螺旋管下端的出砂口進(jìn)入高壓輸送管的混合腔內(nèi)，使流化磨料與水充分摻混。
