軸封是整臺(tái)泵較重要之部件，起防止輸送液體的泄漏作用，本企業(yè)采用現(xiàn)時(shí){zxj}的機(jī)械密封。機(jī)械密封主要由摩擦副、輔助密封圈及彈簧等組成。

摩擦副材料有：

石墨、碳化硅、陶瓷、硬質(zhì)合金

輔助密封圈材料有：

氟橡膠、丁睛橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯bao裹橡膠。

彈簧材料為304或316 

以上之材料可以組成適應(yīng)各種輸送介質(zhì)的機(jī)械密封，本廠常規(guī)配置的機(jī)械密封材料是：

硬質(zhì)合金對(duì)碳化硅摩擦副、氟橡膠輔助密封圈、304不銹鋼彈簧。

自吸泵的啟動(dòng)及操作：

　　1、啟動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。

　　2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。

　　3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

　　4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。

　　5、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。

　　6、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。

　　7、泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)(不要全閉)，這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動(dòng)。

　　8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。