磨機是重載帶負荷起動設備，起動階段耗用功率是正常生產(chǎn)所需功率的5倍左右，因此老式的連續(xù)磨機普遍的存在著配置功率比正常工作所需功率較大的現(xiàn)象。這就造成了電動機不能接近滿負荷工作、工作效率差、功率因數(shù)低的現(xiàn)象，供電和用戶雙方在經(jīng)濟上都會受到損失。我公司利用互聯(lián)網(wǎng)思維做企業(yè)，堅持以客戶為中心生產(chǎn)設備，主要生產(chǎn)6-12頭石材全自動荔枝面機，多頭連續(xù)磨機，升降磨機，電腦仿形機，紅外線橋切，石材切機以及石英石連續(xù)磨等大型石材機械設備。

石材磨削的實質是在人力或機械力的作用下，回轉的磨盤對石料不斷垂直給進，兩者在接觸區(qū)內(nèi)相互摩擦、磨損，把板材表面層的凹凸面逐漸磨平。由于花崗石類巖石一般比較堅硬，磨具的硬度一定要超過石材的硬度。一般情況要采用六套磨具來完成磨削、研磨拋光過程。前兩個磨具要進行強制定位磨削，起找平和控制板材的厚度的作用；后面的磨具分別進行粗磨、細磨、研磨拋光等工序。

連續(xù)磨機要根據(jù)不同情況選擇不同磨石

在石材加工機械行業(yè)里，連續(xù)磨機始終占據(jù)著不可撼動的地位，隨著專業(yè)技術不斷進步，連續(xù)磨機種類更多，在研磨方式上也有了更細致的要求，受連續(xù)磨機型號、石材品種以及研磨標準的要求，連續(xù)磨機上的使用的磨石也要隨之變換，受影響的主要是磨石的粒度及硬度。

在石材連續(xù)磨機做不同的作業(yè)時，模式的配合是至關重要的，也是目前比較難的技術問題，對此各廠家都應認真對待，再加工新產(chǎn)品之前，對磨石匹配連續(xù)磨機的組合進行調整試驗，力求加工出的產(chǎn)品達到zwm的狀態(tài)。