橫機(jī)羅紋生產(chǎn)中流程

半成品檢驗(yàn)：

（1）成形的衣片下機(jī)后要及時(shí)的進(jìn)行密度的檢驗(yàn)、尺寸、花型的符合。

 （2）要求檢驗(yàn)員要逐件檢驗(yàn)工藝規(guī)定的收、放針、轉(zhuǎn)數(shù)、衣片長(zhǎng)短不一、羅紋的長(zhǎng)度、密度均勻度、漏針、吊邊、單絲、色差、搓板紗、臟活等疵點(diǎn)的檢驗(yàn)（對(duì)能做處理的疵點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)）

（3）要記錄單片的重量。（如有2種以上的配色要進(jìn)行各色的詳細(xì)記錄）

（4）在進(jìn)行檢驗(yàn)前因編織時(shí)衣片受到到不同方向的牽拉，應(yīng)由量尺工人為的回縮。

橫機(jī)羅紋生產(chǎn)前流程

橫機(jī)收發(fā)室：

（1）橫機(jī)收發(fā)把紗線領(lǐng)到手后要核實(shí)紗線的重量、支數(shù)、批號(hào)、色號(hào)。

（2）確認(rèn)后紗線要按工藝的報(bào)重發(fā)給操作工并詳細(xì)記錄操作工的領(lǐng)紗、衣片、退紗重量，以免紗線的流失和浪費(fèi)。

（3）要按生產(chǎn)計(jì)劃均衡合理的發(fā)給每個(gè)操作工并記錄發(fā)、收回時(shí)間，認(rèn)真填寫日、月報(bào)表。

 橫機(jī)編織：

（1）編織前應(yīng)由保全工進(jìn)行機(jī)器的調(diào)試，符合工藝密度的要求，在進(jìn)行編織。

 （2）操作工要按工藝或磁盤、質(zhì)量要求編織出符合要求的衣片并使之成形。

淺談羅紋織物密度的確定方法

密度的測(cè)量和計(jì)算

1、橫密的測(cè)量和計(jì)算：首先將已經(jīng)符合要求的試片在桌子平面上撐開，撐開的程度要根據(jù)客戶的尺寸和縱向豎條的立體感而定，將試片的四個(gè)角用圖釘固定，然后用尺子量取左右2空（當(dāng)然是在同行中的2個(gè)孔）的距離。

橫密=100/左右2空的尺寸。排針數(shù)=客戶胸圍實(shí)際尺寸/2，再乘橫密。

2、縱密的測(cè)量與計(jì)算

 根據(jù)打出的樣片（不要成撐開量）直接量取計(jì)算即可，方法是：

首先將已經(jīng)符合要求的試片在桌子平面上，量取上下2孔（同1針）的尺寸，然后求得縱密。假若量取的上下2孔的距離是10厘米，縱密=100/上下2孔的尺寸=100/10=10行/厘米

所以編制的總行數(shù)=衣fu所需要的身長(zhǎng)X縱密。 假若需要的身長(zhǎng)是50厘米，那么，編織的總行數(shù)=50厘米X縱密=50X10=500行。