高鋁耐火澆注料熟料的質(zhì)量取決于煅燒溫度

        高鋁耐火澆注料熟料的質(zhì)量取決于煅燒溫度。通常煅燒溫度達(dá)到或略高于礬土的燒成溫度，以保證熟料充分燒結(jié)和盡可能高的密度，并使二次莫來石化和燒結(jié)收縮作用全部或大部分在煅燒過程中完成。如果熟料的煅燒溫度偏低則吸水率高，不但影響成型操作及制品的密度，而且在較高溫度下燒成時，會使制品燒成收縮大，尺寸公差和變形等廢品率增高。

耐火材料有哪些

耐火材料是耐火度不低于1580℃的無機非金屬材料。盡管各國規(guī)定的定義不同，例如，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）正式出版的國際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，“耐火材料是耐火度至少為1500℃的非金屬材料或制品（但不排除那些含有一定比例的金屬）”，但基本概念是相同的，即耐火材料是用作高溫窯、爐等熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料，以及工業(yè)用高溫容器和部件的材料，并能承受相應(yīng)的物理化學(xué)變化及機械作用。

大部分耐火材料是以tr礦石（如耐火粘土、硅石、菱鎂礦、白云石等）為原料制造的?，F(xiàn)在，采用某些工業(yè)原料和人工合成原料（如工業(yè)氧化鋁、碳化硅、合成莫來石、合成尖晶石等）也日益增多。用于純金屬或特殊合金的熔煉以及高溫技術(shù)方面的耐火材料有各種純氧化物、人工合成的難熔化合物以及金屬陶瓷的復(fù)合材料等。耐火材料的種類很多，為了便于研究和合理使用，有必要進行科學(xué)分類。耐火材料的分類方法有多種，其中有按耐火材料的化學(xué)礦物組成進行的分類法，它能表征各種耐火材料的基本組成和特性，在生產(chǎn)、使用和科學(xué)研究上均有實際意義,澆注料。

根據(jù)耐火度，可分為普通耐火制品（1580~1770℃）、高級耐火制品（1770~2000℃）和特級耐火制品（2000℃以上）。

按照形狀和尺寸，可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、異型磚、特異型磚、大異型磚，以及實驗室和工業(yè)用坩堝、皿、管等特殊制品。

按制造工藝方法可分為泥漿澆注制品、可塑成型制品、半干壓型制品、由粉狀非可塑泥料搗固成型制品，由熔融料澆注的制品以及由巖石鋸成的制品。

此外，耐火材料又按下列指標(biāo)分類。

在冶金、硅酸鹽、化工、動力、石油、機械制造等工業(yè)中，耐火材料得到廣泛應(yīng)用。冶金工業(yè)消耗的耐火材料約占耐火材料總量的50~60%。隨著冶金工業(yè)和其他工業(yè)的發(fā)展，迫切要求提高耐火材料的質(zhì)量、產(chǎn)量，增加新品種。

澆注料的粘度與水玻璃之間的重要關(guān)系

       澆注料是工業(yè)窯爐不可缺少的基礎(chǔ)材料，我國的經(jīng)濟重要支柱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都與澆注料的發(fā)展息息相關(guān)，澆注料工業(yè)的發(fā)展已成為國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)條件之一。而用水玻璃溶液作澆注料的結(jié)合劑時，其作業(yè)性能主要取決于粘度，而粘度則隨水玻璃的密度和模數(shù)而變。在密度相同的情況下，模數(shù)越高粘度越大。模數(shù)大的水玻璃溶液，隨著密度的增大，粘度增大越劇烈。而模數(shù)小的水玻璃溶液，其粘度隨你的的變化越緩慢。這是與水玻璃溶液中膠態(tài)二氧化硅含量有關(guān)。模數(shù)越高，膠態(tài)二氧化硅也越多，水玻璃溶液的膠體性質(zhì)也就越強。相反，模數(shù)越低時，膠態(tài)二氧化硅含量也就越低，整個體系表現(xiàn)出的非膠體性質(zhì)也就越強。故粘度隨密度變化趨于緩和。硅酸鉀水玻璃的粘度與模數(shù)和密度的關(guān)系與硅酸鉀水玻璃相似。水玻璃溶液的粘度還與溫度有關(guān)，其粘度是隨溫度升高而降低。