油壓機(jī)沖床特點

1、采用內(nèi)置式快速缸，空行程速度快，生產(chǎn)效率高；

2、方便的手動調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn) 行程的長短；

3、壓力可按工藝需要無級調(diào)整；

4、雙速、雙電機(jī)、適用范圍廣，高速、節(jié)能；

5、機(jī)架與活動工作臺導(dǎo)向清度高、鋼性好，抗側(cè)向力強(qiáng)，特別適用于壓制不對稱的產(chǎn)品；

6、活動工作臺速度快，生產(chǎn)效率高；

7、油缸采用整體鍛打并經(jīng)精密研磨，在高壓狀態(tài)下使用可靠性高；

8、四柱采用高強(qiáng)度合金鋼制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好；

9、采用下置式油缸，機(jī)身外形緊湊。活動工作臺自動上往下運動，有利提高工作效率和操作安全。

(3)調(diào)試電液伺fu閥噴嘴與擋視間隙。油壓沖床電液伺fu閥噴嘴與擋板間隙是直接影響 靜動態(tài)性能的重要尺寸。理想噴嘴導(dǎo)擋板間隙是噴嘴直徑的1/3左右，因此必須通 過試驗臺調(diào)試才能完成。

    按照電液伺fu閥空載流量測試回啤各，用周期為30s的三角波，調(diào)整左右噴嘴與擋板之間的位置，使伺fu閥在額定閥壓陣下通過的流量大于或等于45m/mn (額定流 量) ，并盡量保證伺fu閥正反向流量最值接近。調(diào)試合格后，鎖緊噴嘴調(diào)整螺母， 再反復(fù)觀察伺fu閥的正反向流量，若變化，伺fu閥噴嘴擋板間隙調(diào)整完畢。

正確使用油壓機(jī)機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維修保養(yǎng)和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，是延長設(shè)備使用壽命，保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此，操作者除應(yīng)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程外，還應(yīng)注意下列各點：

1、維修保養(yǎng)

①本機(jī)器用油必須經(jīng)嚴(yán)格過濾才可注入油箱，其油位不能低于油指示處。

②油箱每一年清洗并更換新油一次，一次換油時間不應(yīng)超過半年，其油液可重新過濾后再用一次。

④推薦使用N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。

⑤每半年應(yīng)檢查壓力表一次。

⑥機(jī)器長期停用時，應(yīng)將各外露加工表面擦干凈并涂防銹油。

2、安全操作規(guī)程

①不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程者不應(yīng)擅自開動機(jī)器。

②發(fā)現(xiàn)機(jī)器有嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生不正常現(xiàn)象（動作不可靠、噪音大、有振動等）應(yīng)立即停車檢查分析原因，并排除故障不能使機(jī)器帶病運轉(zhuǎn)。否則后果自負(fù)。

③機(jī)器在工作過程中，不得檢修或調(diào)整模具。

④嚴(yán)禁超載與偏載使用。

⑤嚴(yán)禁油缸超程超壓使用。