鍍鋅異形鋼管的使用范圍越來越廣泛，使用的環(huán)境有所不同，所以對鍍鋅異形鋼管的要求也越來越嚴(yán)格，對鍍鋅異形鋼管的耐銹性能也有了新的要求，因為鍍鋅異形鋼管對涂刷的工藝要求也是很嚴(yán)格的。那么都會用哪些方法來提高鍍鋅異形鋼管的耐銹性能呢?

【1】除銹：這是鍍鋅異形鋼管、構(gòu)件等在涂層之前的一到重要工序，是之間關(guān)系到了鍍鋅異形鋼管質(zhì)量的關(guān)鍵。徹底除銹能夠提高防銹漆的附著力，從而延長鍍鋅異形鋼管的使用壽命。

【2】經(jīng)噴砂，拋丸或酸洗工藝處理后的鍍鋅異形鋼管表面，氧化鐵皮和銹等qc得比較干凈，提高了涂層附著力。當(dāng)安裝工地?zé)o條件采用噴砂、拋丸方法處理時，可采用手工機械除銹，但必須達到除銹質(zhì)量等級。

【3】采用噴砂或是手工機械除銹時，由于鍍鋅異形鋼管表現(xiàn)的氧化鐵皮脫落，鍍鋅異形鋼管表面金屬直接裸崛在空氣中，如不及時涂刷一道底漆，鍍鋅異形鋼管表面易重新生銹，影響漆膜的附著力。由于油漆屬時效性物資，庫存積壓易過期失效，故對油漆使用前必須復(fù)驗主要指標(biāo)，其結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)方準(zhǔn)使用。

     異型鋼管按形狀分為：外六角內(nèi)圓鋼管、外圓內(nèi)六角鋼管、內(nèi)外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管、L型鋼管、八角管、蘑菇型管、面bao型管、D型管、凹型管、凸型管、傘型管、P型管、元寶型管等異型鋼管，異型鋼管形狀是根據(jù)用戶需要而生產(chǎn)的。

  冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

   真正的彎曲方管壓實，然后彎曲的彎曲，內(nèi)部和外部的托輥管異型鋼管的內(nèi)外壁壓實是一個雙向的過程。矩形管真正的彎曲的優(yōu)點是固體的彎曲將相對較小，并且，形成一個更準(zhǔn)確的，并在生產(chǎn)時間，只要是使用輥式的準(zhǔn)確，以及內(nèi)部的反彈后的鋼管的成型比較準(zhǔn)確的異型鋼管的角度，我們可以保證準(zhǔn)確。即時彎曲一定的缺點，主拉伸的時間將導(dǎo)致鋼管變薄，真正的彎曲使得矩形管彎曲，在農(nóng)產(chǎn)品拉伸彎曲，導(dǎo)致異型鋼管的長度方向的彎曲線的長度變短，和金屬含量將因為拉伸減薄?？諒澢匦喂苌a(chǎn)，外部滾子與方形和異型鋼管的管的外壁，與金屬彎曲，空彎的時間的個人，鋼管彎曲線會產(chǎn)生一定的壓縮，所以壓縮效果，縱向可變長度的曲折線，矩形管彎曲的金屬，將成為厚的空氣彎曲，壓縮或增稠效果。

異形鋼管規(guī)格：邊長尺寸從20mm-600mm 厚度從3mm-20mm之間的各種規(guī)格、形狀的三角管、六角管、橢圓管、D型管、凸形管、凹形管、半圓管、面bao管、元寶管、八角管及多邊形鋼管等任何異形鋼管。

     材質(zhì)：20#、35#、45#、Q235、Q345B、40Cr、20G、Q345B、C、D（16Mn）、27SiMn等。

    產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

    　　GB/T3094-2000（中國） 冷拔異型規(guī)格

    　　GB/T6728-2002（中國） 結(jié)構(gòu)用冷彎空心鋼管

    　　GB/T178-2005 （中國） 建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管