工業(yè)鋁型材為什么宜采用粉末噴涂

眾所周知，所有的工業(yè)鋁型材在出廠之前都需要進(jìn)行表面處理，一來(lái)可以讓工業(yè)鋁型材有一個(gè)好的觀感，提升檔次，二來(lái)也可以增強(qiáng)工業(yè)鋁型材防護(hù)能力，減少腐蝕。工業(yè)鋁型材的表面處理辦法主要有三種，即陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂，其中粉末涂裝的應(yīng)用最為廣泛。為什么工業(yè)鋁型材企業(yè)都喜歡采用粉末噴涂呢？

1、工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少；

2、成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可{zd0}限度地控制不合格品的產(chǎn)生；

3、能耗明顯降低，在普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；

4、對(duì)水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；

5、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；

產(chǎn)品名稱(chēng)：40*70*t1.5mm鋁型材（帶擋邊）

工業(yè)鋁型材之角件  

角件是鋁型材常用的連接件，一般用于鋁型材的垂直或交叉連接，主要有常用角件、強(qiáng)力角件和轉(zhuǎn)向角件三類(lèi)。常用角件用于加強(qiáng)被連接型材點(diǎn)的支撐力，也可以用作需移動(dòng)位置的型材連接方式；強(qiáng)力角件常用于受強(qiáng)力或振動(dòng)的型材與型材點(diǎn)的支撐與固定；轉(zhuǎn)向角件用于交叉的型材連接。

產(chǎn)品名稱(chēng)：40*40*t1.2mm鋁型材

工業(yè)鋁型材的優(yōu)勢(shì)

工業(yè)鋁型材是一種工業(yè)上常用的以鋁為主要成分的合金材料，他的表面通常會(huì)經(jīng)過(guò)氧化處理，以使其外面美觀，不易沾染污漬。組裝成產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，就可以完成組裝工作，節(jié)能環(huán)保，可隨意拆卸移動(dòng)，符合現(xiàn)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的理念。

那么工業(yè)鋁型材在使用時(shí)都有哪些優(yōu)勢(shì)呢？現(xiàn)在小編我就給您一一道來(lái)：

1.該鋁型材制作過(guò)程簡(jiǎn)單：操作過(guò)程極其簡(jiǎn)單，只需設(shè)計(jì)、切斷/鉆孔、組合即可，而不需經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)材料復(fù)雜的焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等工序。

2.材料可反復(fù)使用：使用工業(yè)鋁型材的機(jī)件在全部制作過(guò)程中均采用拼接的形式完成，全程不需要焊接，這就使得其各個(gè)部件拆卸變得極為簡(jiǎn)單，且所有材料和附件都可重復(fù)使用。

3.節(jié)省工時(shí)：制作過(guò)程簡(jiǎn)單，便可為企業(yè)節(jié)省大量的時(shí)間成本。

4.制作精度高：由于各部件都是采用拼接的工藝完成，所以全程材料無(wú)變形，裝配精度極高，不需要擔(dān)心形變帶來(lái)的尺寸問(wèn)題

5.外觀美觀：工業(yè)鋁型材的外觀極富金屬感與現(xiàn)感，其特有的陽(yáng)極氧化鍍膜也比現(xiàn)有的各種涂裝鍍鋅技術(shù)穩(wěn)固的多。

產(chǎn)品名稱(chēng)：40*80*t2.0mm鋁型材（歐標(biāo)）