高壓清洗機清洗鋁板帶就是利用高壓水射流對帶材表面進行非接觸式噴洗，使材料表面的鋁粉油污溶解脫落到清洗介質(zhì)中，而后再經(jīng)過擠干輥擠干和高壓空氣吹掃，或者是高溫空氣烘干，以獲得潔凈干燥的鋁帶材。高壓清洗機的兩個主要參數(shù)是壓力和流量，它們的大小，其參數(shù)選擇是由射流的打擊力所決定。

射流的打擊力是指對被清洗對象的打擊能力，射流流動符合連續(xù)性原則，因此可用連續(xù)性動量方程來計算，沖量與動量相等，可用下列公式表示其平衡條件：

射流平衡條件  公式(1)

如果我們將射流打擊力用 F 表示，則公式(1)可作如下表示：

射流打擊力計算公式  公式(2)

公式(2)中，F(xiàn) —射流打擊力，N；

          ρ —清洗液密度，kg/m3；

          Q —噴射容積流量,m3/s；

          υ —嘴出口處射流速度，m/s；

          m —液流的質(zhì)量流量，kg/s。

噴嘴出口射流速度簡化計算如下：

噴嘴出口射流速度計算公式  公式(3)

把公式(3)入公式(2)中得出：

射流打擊力簡化公式  公式(4)

公式(4)中, P 為通常為高壓水泵的額定壓力， 高壓清洗機額定壓力計算單位。

如果有多個噴嘴，就需要將總流量 Q 分配到每一個噴嘴，算出每一個噴嘴的打擊力，其總和為所有噴嘴的打擊力。

由公式(3)可以看出，高壓水泵的額定壓力越大，噴嘴出口處射流速度 υ 也越大，并且轉(zhuǎn)換成射流打擊力也越大。射流打擊力越大，清洗效果就越好。但是這種現(xiàn)象是在足以克fu污垢的破壞強度情況下，這時如果再增加壓力，其作用就很小了。因次，我們在設(shè)計鋁板帶清洗系統(tǒng)時要選擇合適壓力和流量的高壓清洗機，以達到想要的打擊力和清洗效果。

通常高壓清洗機的質(zhì)量都是很好的，但是在使用過程中也會遇到一些常見的問題。譬如，出水壓力達不到相應(yīng)的標準等問題是非常常見的，我們只要妥善處理這類問題，就不會影響我們的清洗工作。那么，當遇到上述問題時，該如何處理才能使問題迎刃而解呢？其實當遇到出水壓力達不到相應(yīng)標準時，只要逐一檢查如下對象，就能使問題得到解決。

(一)檢查高壓清洗機溢流閥，當發(fā)現(xiàn)其老化時就要及時更換配件。

(二)檢查高壓清洗機清潔進水過濾器，當排盡清潔進水過濾器內(nèi)的空氣后，出水壓力就能達到相應(yīng)標準。

(三)檢查高壓清洗機的進水流量是否充足，如果不充足，經(jīng)過處理后進水流量達到相應(yīng)標準，高壓清洗機的出水壓力也就會滿足要求。

(四)檢查高壓清洗機高低壓水封和進出水單向閥有無泄漏現(xiàn)象。如有問題就及時更換這些配件，使問題排除。

(五)檢查高壓清洗機高壓噴嘴是否出現(xiàn)了磨損現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)磨損現(xiàn)象，就應(yīng)該及時更換新的高壓噴嘴，使問題排除。

當高壓清洗機出水壓力達不到相應(yīng)標準時，主要從以上五個方面加以排查和處理，就能使問題得到很好的解決。

近年來，高壓清洗機在我國的發(fā)展非常迅速。但由于不同廠家的清洗機型號壓力均各不相同，所以高壓膠管的選配是很重要的，其選配如果不合適將對高壓清洗機的清洗效率和能耗造成很大的影響，以至于不能達到我們想要的清洗效果。

為了方便討論，我們先做出以下假定：

(1)介質(zhì)為常溫清水。

(2)水流是連續(xù)的。

(3)水不可壓縮。

(4)系統(tǒng)中過流部件中沒有幾何形變。

設(shè)泵出口處為斷面1，噴嘴噴口處為斷面2，根據(jù)伯努力方程可得出：

高壓膠管公式計算  公式(1)

其中泵、噴嘴的幾何高度—泵、噴嘴的幾何高度、泵、噴嘴出口處平均壓力—泵、噴嘴出口處平均壓力、ρ—水的密度、泵出口處、噴嘴處平均流速—泵出口處、噴嘴處平均流速、g—重力加速度、ΣΗ—斷面1至斷面2間的總水頭損失

因為泵約等于泵的幾何高度，泵出口大于噴嘴出口處平均壓力，泵出口處小于等于噴嘴處平均流速，故忽略泵的幾何高度、高壓膠管計算公式、高壓膠管計算公式項，

則公式(1)可以簡化為：高壓膠管公式計算  公式(2)

從公式(2)可以明顯看出，當泵的排出壓力不變時，水頭損失ΣΗ的大小就決定了平均動能，為了提高平均動能，增加沖擊力，就要設(shè)法減少總水頭損失ΣΗ。