洗煤機(jī)操作人員的工作內(nèi)容bao括：

　　1、洗煤機(jī)每日連續(xù)工作后應(yīng)檢查緊固件連接情況，如有松動及時把握。

　　2、給煤機(jī)在使用時，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠的煤量，以避免裝煤入倉時直接沖擊底板。

　　3、底板、斜板其厚度磨損一半以上時應(yīng)及時進(jìn)行更換。

　　4、給洗煤設(shè)備煤機(jī)每工作半年，要對曲柄連桿裝置中各軸承進(jìn)行一次清洗注油工作，每次注入軸承盒積2/3的二硫化鉬鋰基脂;同時檢查此裝置配合情況，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復(fù)或更換。

　　5、對主要部件的維護(hù)

　　(1)減速機(jī)：6個月檢查一次，同時對滾珠軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。

　　(2)隔爆電動機(jī)：按電動機(jī)的檢查維護(hù)要求進(jìn)行。

　　6、洗煤機(jī)工作中，如發(fā)現(xiàn)異常情況(噪音過大)應(yīng)立即停機(jī)，查明故障原因，待故障排除后方可重新開機(jī)。

洗煤設(shè)備的自動化：

1、新型的排料裝置密封圈。對原有的密封圈進(jìn)行了結(jié)構(gòu)上和材料上的改進(jìn)，主要由開口密封圈、內(nèi)部托環(huán)、外部壓力環(huán)三部分組成，這個結(jié)構(gòu)的使用壽命長、耗氣低、價格低是國家新型實用專利。

2、新型排料裝置防止煤泥粘貼，從設(shè)計結(jié)構(gòu)上xc了閘板前端的死角，避免了積料保證了通暢排料。洗煤設(shè)備的污水處理在外形和尺寸相同的情況下提高了排料能力。

3、洗煤機(jī)加強(qiáng)不銹鋼的濾扇提高了濾扇接口處的密封性，采用高壓過濾較難過濾的物料。

4、排料裝置的托輪組自動潤滑參與集中控制進(jìn)一步降低了勞動強(qiáng)度維護(hù)了設(shè)備，延長了導(dǎo)軌和托輪的使用壽命。

5、采用耐磨分配頭、耐磨濾液管、耐磨入料管等延長了使用壽命，減少了維護(hù)工作。

6、設(shè)計專用攪拌器，結(jié)構(gòu)不僅簡單攪拌效果好，而且分段移出倉外維修起來非常方便。

洗煤設(shè)備的維修：

1、隨時仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進(jìn)行檢修。

2、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良液壓式壓濾機(jī)使用說明書好，以保證動作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調(diào)整。

3、對電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電器元件引起的動作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換。

4、對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。

5、要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。

6、如果長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。

7、液壓油使用HM46或HM68號，而且必須保持清潔。新機(jī)一次運(yùn)行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個月再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。當(dāng)我們在使用洗煤機(jī)設(shè)備壓濾機(jī)的故障排除與保養(yǎng)廂式壓濾機(jī)出現(xiàn)問題的時候以后,按上面的方面進(jìn)行維修或修養(yǎng)就可以了。