產(chǎn)品說明雙金屬耐磨復(fù)合管是通過離心鑄造，是在先澆注的外層金屬基本凝固時(shí)澆人內(nèi)層金屬液，兩層金屬通過組分?jǐn)U散或外層金屬的局部重熔來實(shí)現(xiàn)兩層金屬的冶金結(jié)合，使外層金屬與內(nèi)層金屬融合成一個(gè)整體。

雙金屬復(fù)合管可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等多種方法連接。另外雙金屬復(fù)合管抗擊打性能良好，如果局部有堵塞時(shí)，可以敲擊、錘擊，也可以切割、卸換、焊接。

產(chǎn)品用途雙金屬耐磨管道因其多種性能而用于熱電、鋼鐵的煤和灰（渣）輸送管道，選礦廠的尾礦、泥漿和精礦輸送管道，港口的礦漿和泥沙輸送管道，其它還有：高耐腐蝕性的各種管道、熔融鋁液輸送管道等高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。

陶瓷耐磨彎頭的優(yōu)越特性

耐磨彎頭現(xiàn)在一般采取復(fù)合形式，外鋼體有很好的可焊性，內(nèi)襯層是比較耐磨的復(fù)合材料，現(xiàn)在用的較多的就是剛玉陶瓷，它是一種特殊的特種陶瓷，氧化鋁含量達(dá)到99.9%，經(jīng)過2600℃高溫?zé)Y(jié)，氧化鋁含量高，結(jié)構(gòu)比較致密，具有特殊的性能，故稱為特種陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧離子構(gòu)成的密排六方結(jié)構(gòu)，而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中，這是與tr剛玉相同穩(wěn)定的α-Al2O3結(jié)構(gòu)，因此陶瓷具有高熔點(diǎn)、高硬度，具有優(yōu)良的耐磨性能。遠(yuǎn)達(dá)剛玉陶瓷硬度≥HRA85，僅次于金剛石的硬度，而且表面光滑摩擦系數(shù)小，耐磨性能十分理想，尤其是在高溫氧化性介質(zhì)或腐蝕介質(zhì)中，剛玉陶瓷的材料較之其它金屬材料性能優(yōu)越得多。

陶瓷耐磨彎頭焊接注意事項(xiàng)：

耐磨陶瓷彎頭作為管道體系中的一種新式耐磨材料，耐磨陶瓷彎頭迅速得到了廣泛的應(yīng)用，它可以對一些膠體或是內(nèi)部含有顆粒的溶液進(jìn)行運(yùn)送，一起還具備防磨損、防腐蝕的綜合性能。在對其焊接時(shí)，也應(yīng)當(dāng)留意有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能屢次重復(fù)烘干，不然藥皮簡單開裂脫落），防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。耐磨陶瓷彎頭焊接時(shí)，遭到重復(fù)加熱分出碳化物，下降耐腐蝕性和力學(xué)功能。焊后硬化性較大，簡單發(fā)生裂紋。若選用同類型的焊條焊接，有必要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

為改進(jìn)耐磨陶瓷彎頭耐蝕功能及焊接性，要留意添加適當(dāng)穩(wěn)定性元素，選用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，預(yù)熱和回火處理。