定期檢查電機優(yōu)質(zhì)接線端子
一般而言，電機優(yōu)質(zhì)接線端子的三相接線柱，廠家在出廠時對其互相之間的距離是按照規(guī)程規(guī)定設置制造的，其絕緣距離應該滿足要求，如果接線柱架完好，不會因距離不夠放弧造成短路。要分析此故障，在電機接線盒保持完整的前提下，有二個問題應慮，一是在接線端子燒毀時，電機的線圈有沒有燒壞，電機所有的線圈都是完好無損，則問題全出在優(yōu)質(zhì)接線端子方面，二是接線端子燒毀時電機線圈又有損傷，則又要另當別論了。
接線端子互連的層次
① 芯片封裝的內(nèi)部連接
② IC封裝引腳與PCB的連接。典型接線端子連接器IC插座。
③ 印制電路與導線或印制板的接線端子。典型連接器為印制電路連接器。
④ 底板與底板的連接。典型接線端子為機柜式連接器。
⑤ 設備與設備之間的連接。典型產(chǎn)品為圓形接線端子。
第③和④層次有某些重疊。在五個層次的連接器中，市場額最gao的是第③和第⑤層次的產(chǎn)品，而目前增長最快的是第③層次的產(chǎn)品。
接線端子板常規(guī)應用方式存在問題
1、無論是端子排還是繼電器，都有大量的線路接點，配線過程復雜、工期長、故障率高。
2、不同的控制儀表信號形式的不同導致配線方式有區(qū)別，如需要配電的變送儀表要從配電裝置上引入電源線，回路供電變送器直接接到輸入側(cè)，有的是電壓信號或電流信號，離開圖紙很難搞清線路走向
3、目前市場上的配DCS和PLC模塊使用的分線器和繼電器模組功能普遍比較簡單，需要外配大量的引線，如圖3、圖4所示，而干接點輸出的模組為解決接點型式（常開常閉）的不確定性，普遍把兩種觸點同時引出，占用了寶貴的機柜空間。而模擬信號均采用分線器形式引入模板，其作用僅僅是分線而已。
