脈沖袋式除塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。

　?、偕舷潴wbao括可掀起的蓋板和出風(fēng)口；

　?、谥邢潴w內(nèi)有多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管；

　?、巯孪潴w由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門(mén)組成；噴吹系統(tǒng)bao括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣bao組成。

　　脈沖袋式除塵器的工作原理：

　　脈沖袋式除塵器含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過(guò)程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過(guò)濾袋經(jīng)過(guò)文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣bao內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管?chē)娚涞较鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。

   脈沖布袋除塵器

   脈沖布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。

   布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、tr纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于

120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?/span>(<250 ℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度稱(chēng)為過(guò)濾速度頗為重要。除塵效率一般能夠達(dá)到99.9%。

  在各類(lèi)除塵裝置中，化工廠除塵器除塵性能優(yōu)越，處理風(fēng)量每小時(shí)從數(shù)百立方米到數(shù)百萬(wàn)立方米。而且維護(hù)管理比較容易，所以各式各樣的化工廠除塵器被大量采用。然而，無(wú)論是袋式除塵器的設(shè)計(jì)還是運(yùn)行操作，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)與理論相比經(jīng)驗(yàn)占很大比重。大量的調(diào)查和統(tǒng)計(jì)材料表明，如果在平時(shí)不重視運(yùn)行管理，即使優(yōu)良的設(shè)備也不能充分發(fā)揮其性能，甚至?xí)霈F(xiàn)種種故障，難于正常運(yùn)行。如果維護(hù)和操作人員經(jīng)驗(yàn)豐富，工作負(fù)責(zé)，即使設(shè)計(jì)和制造有些缺點(diǎn)的設(shè)備，在正常的操作和維護(hù)條件下，除塵設(shè)備也能長(zhǎng)期運(yùn)行，運(yùn)行費(fèi)用也較低。由此可見(jiàn)，袋式除塵器的維護(hù)管理絕不是可有可無(wú)的問(wèn)題，而是非常重要又必須重視的問(wèn)題。

  由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)化工廠除塵器的廠家很多，產(chǎn)品質(zhì)量差異較大，所以，在運(yùn)行和維護(hù)的時(shí)候要熟悉和掌握制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，注意說(shuō)明書(shū)上有關(guān)運(yùn)行和維護(hù)管理的具體要求，井把說(shuō)明書(shū)歸檔保存，以備隨時(shí)查用。