5、銷釘型橡膠擠出機
在對擠出技術的不斷探索中， 20世紀 6 0年后期和90年初開始了銷釘技術的研究， 將銷釘從機筒圓周方向徑向插入螺桿螺紋槽中，將流動的膠料進行剪切和攪拌。
膠料變成熔體以低剪切速率在螺桿螺紋中流動， 逐漸形成連續(xù)的粘流體，這樣便破壞了膠料在擠出過程中的層流和結塊現(xiàn)象，打破了膠塊， 達到了膠料塑化好、 膠溫低和節(jié)能的效果，簡化了生產(chǎn)工藝。
6、復合型橡膠擠出機
在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中，復合擠出機主要用于輪胎復合胎面的擠出 ， 汽車密封膠條 、彩色力車胎胎面，膠管復合及膠塑復合擠出，以及膠板多層共擠等。復合擠出生產(chǎn)工藝在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中屬于先進技術，
橡膠過濾機與橡膠擠出機結構簡述 ，橡膠擠出機一般機身、螺桿、襯套、喂料口等部分構成，其具有悠久的發(fā)展歷史，在技術的不斷創(chuàng)新下不斷的發(fā)展進步，現(xiàn)在大多數(shù)使用的都是冷喂料橡膠擠出機與銷釘冷喂料擠出機等機械類型，與熱喂料橡膠擠出機相比，冷喂料橡膠擠出機的機身較長，螺紋溝較淺，功率也比熱喂料擠出機大得多。在輪胎等橡膠產(chǎn)品的的生產(chǎn)過程中，螺桿擠出機應用的比較多，現(xiàn)在螺桿擠出機也在不斷的發(fā)展與創(chuàng)新，不斷滿足生產(chǎn)的需要。
火烤法：
用火燒或火烤來除去固在螺桿上的塑料，是塑料加工單位最經(jīng)常能見到也是有效的辦法。（但不能運用焰來清潔螺桿。焰溫度可達3000℃，用焰來清潔請潔螺桿將不只會破壞螺桿的金屬特性，同時還將明顯影響螺桿的機械公差） 在螺桿運用后立即采用噴燈進行清潔。由于這時螺桿帶有加工經(jīng)歷中的熱，故螺桿的熱量分布仍是均勻的。
2.2 料筒清洗
步驟1：先拆下噴嘴頭、料筒頭，用黃銅刷qc粘附在料筒內(nèi)表面的殘留物。
步驟2：用廢棉布bao在木棒或長竹子的端面，清洗筒體的內(nèi)表面，在清洗過程中，應將清洗的廢棉布作若干次更換。
步驟3：清洗噴嘴，特別是料筒和噴嘴相配合的接觸表面，此過程必須小心謹慎，避免擦制件表面?zhèn)麑е聵渲孤?/p>
步驟4：當料筒的溫度下降到30～50℃時，用溶劑潤濕廢棉布用第二步中所述方式再次清洗筒體內(nèi)表面。
步驟5：檢測并應確保筒體內(nèi)表面是干凈。
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