1、疲勞斷裂性能。工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

　　2、高溫性能。當(dāng)工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

　　3、耐冷熱疲勞性能。有些井蓋在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致失效。冷熱疲勞是熱作失效的主要形式之一，幫這類應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

　　4、耐磨性。坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致因磨損而失效。所以材料的耐磨性是最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

　　5、耐蝕性。有些如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

　　6、強(qiáng)韌性。工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止零件在工作時(shí)突然脆斷，要具有較高的強(qiáng)度和韌性。韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

與傳統(tǒng)井蓋相比，復(fù)合井蓋的優(yōu)勢性能顯著，但還是會(huì)有些需要我們解決的小問題，如跳蓋、噪聲的問題，許多廠家不斷創(chuàng)新，研發(fā)出了硅塑復(fù)合井蓋，使小問題得到解決。下面小編給大家介紹一下硅塑復(fù)合井蓋的3大功能。

　　1、硅塑復(fù)合井蓋解決了井蓋下沉的問題：方法是把井圈和井蓋巧妙的連成一體，大提高了井蓋的抗壓性。

　　2、硅塑復(fù)合井蓋解決了井蓋跳蓋的問題：方法是用2根或3根卡簧把井蓋死死的卡在井圈上。

　　3、硅塑復(fù)合井蓋解決了井蓋出現(xiàn)異響噪音的問題：方法是在井蓋和井圈之間加上一個(gè)橡膠圈。

大家越來越具有環(huán)保認(rèn)識(shí)的今日，樹脂井蓋得到不斷增加的重視，使用率也越來越高，不一樣當(dāng)?shù)匾蟮某兄夭拍懿灰粯?，一些不需求過車的當(dāng)?shù)睾筒恍枨筮^重車的當(dāng)?shù)?，樹脂井蓋就是很好的選擇；樹脂井蓋強(qiáng)度高，報(bào)價(jià)低，外表漂亮。樹脂井蓋商品可任意上色，裝置、保護(hù)、鑒別便利；呈現(xiàn)這種狀況后，首先要承認(rèn)一下根底是不是可靠，假如根底不可靠則需求加固一下。

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如何正確選擇復(fù)合材料井蓋 如何選擇復(fù)合材料井蓋？下面給大家介紹幾種方法 當(dāng)選擇井蓋時(shí)，我們應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)： 1、確定所用井蓋的承載能力； 2、使用壽命：影響復(fù)合材料井蓋使用壽命的因素可歸納為：基體材料的穩(wěn)定性，增強(qiáng)材料的穩(wěn)定性，材料復(fù)合過程中，界面結(jié)合效果，上表面的耐磨、耐老化性能、使用條件等因素。