對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的安裝調(diào)試

    1、安裝：輥擠壓造粒機(jī)到廠后，以造粒機(jī)為主機(jī)，根據(jù)機(jī)組多少而定，并與造粒工藝流程圖相配合安裝，找出標(biāo)高和水平放置，本機(jī)機(jī)架有地角孔，可安裝在混凝土上（固振動(dòng)量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。

   2、調(diào)試：本機(jī)出廠前已調(diào)試過，試用后仍需調(diào)試。

      壓輥間隙調(diào)整：生產(chǎn)中有時(shí)需增大產(chǎn)量或增大咬入角，此時(shí)就可增加兩壓軸的間距，在主動(dòng)軸輥與被動(dòng)軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機(jī)，卸去兩方軸承座上面機(jī)架，把兩方軸承座間的調(diào)整板調(diào)整到所需的厚度，兩輥間不能使輥?zhàn)酉嗯鲎玻瑉ui小應(yīng)保持在0.3-1mm之間即可。

混煉造粒設(shè)備推廣應(yīng)用

   雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)是一種高分子材料混煉設(shè)備，具有產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高、可以連續(xù)工作、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于合成聚烯烴樹脂、高分子共混物等的混合造粒生產(chǎn)中。此前，我國所需的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)組相關(guān)設(shè)備依賴進(jìn)口。

   目前該設(shè)備已被國內(nèi)近十家企事業(yè)單位采用，替了進(jìn)口。經(jīng)過實(shí)際使用證實(shí)，該設(shè)備產(chǎn)量較同規(guī)格的進(jìn)口設(shè)備提高了20%。該技術(shù)已申報(bào)國家發(fā)明專利4項(xiàng)，其中2項(xiàng)已經(jīng)shou權(quán)。

干粉造粒機(jī)

粉顆粒對(duì)水來說是浸潤體，其表面能夠吸收和浮著水分。在?；瘷C(jī)中噴灑液態(tài)粘結(jié)劑后，表面很快吸足水分，并在相鄰顆粒間形成如彎月面的液體拱橋（liquid bridge），稱這種并不十分緊密的凝聚體結(jié)構(gòu)為?；恕Ｓ捎谂鲎沧饔?，這些?；藢⒄辰Y(jié)成為更大的凝聚體。由于?；瘷C(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，粉料與凝聚體隨升降產(chǎn)生的落差被逐漸壓實(shí)，強(qiáng)度得到提高。當(dāng)供給?；瘷C(jī)的水分停止后，顆粒在粒化機(jī)中繼續(xù)反復(fù)升降并不斷滾動(dòng)，液體在顆粒間隙中的毛細(xì)作用加強(qiáng)，產(chǎn)生負(fù)壓將顆粒相互間拉得更緊。{zh1}顆粒表面的液體全部被外層的干粉所吸收，顆粒將不再繼續(xù)變大。?；男纬蛇^程是經(jīng)過?；说漠a(chǎn)生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段，使細(xì)粉料成為具有一定大小與強(qiáng)度的顆粒。再經(jīng)過干燥處理后，即成為?；希卜Q固結(jié)成型。隨著液體量的增多呈現(xiàn)擺動(dòng)態(tài)、索狀態(tài)、毛細(xì)管態(tài)和顆粒在液滴中。