東莞市聯(lián)幫塑料機(jī)械有限公司主營產(chǎn)品有塑料擠出機(jī)、塑料押出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、押出設(shè)備等優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量及先進(jìn)的加工設(shè)備及{yl}加工制造能力,確保按時保質(zhì)向客戶交付設(shè)備。

D L 塑料擠出機(jī)工作原理
D L 塑料擠出機(jī)的特征尺寸是螺桿的直徑(D)和螺桿的長度(L)與直徑 D L/D (D)的比率(L/D 。塑料擠出機(jī)通常至少由三段組成。第1段,靠近 L/D) 加料斗,是加料段。它的功能讓物料以一個相對平穩(wěn)的速率進(jìn)入塑料擠 出機(jī)。一般情況下,為避免加料通道的堵塞,這部分將保持相對低的溫度。第二部分為壓縮段,在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓 縮段的過渡可以突然的也可以是逐步 (平緩) {zh1}一個部分計(jì)量段, 的。 緊靠著塑料擠出機(jī)出口。 主要功能是流出塑料擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻一致 的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性,物料應(yīng)有足夠的停留時 間。在機(jī)筒的尾部,塑料熔體通過一個機(jī)頭離開塑料擠出機(jī), 這個機(jī)頭設(shè)計(jì) 成理想的形狀,擠出的熔體流在這里通過。

東莞市聯(lián)幫塑料機(jī)械有限公司主營產(chǎn)品有塑料擠出機(jī)、塑料押出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、押出設(shè)備等優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量及先進(jìn)的加工設(shè)備及{yl}加工制造能力,確保按時保質(zhì)向客戶交付設(shè)備。
塑料擠出機(jī)早期應(yīng)用
擠出機(jī)起源于1 8世 紀(jì) , 英格蘭的 Joseh Bramah于 1 7 9 5年制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機(jī)被認(rèn)為是世界上第1 臺擠出機(jī)。從那時開始, 在 1 9世紀(jì)前 5 0年內(nèi), 擠出機(jī)基本上只應(yīng)用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉和其它食品的加工、 制磚及陶瓷工業(yè)。

塑料擠出機(jī)廣泛應(yīng)用
在作為一種制造方法的發(fā)展過程中,第 1次有明確記載的是 R . B r o o m a n在 1 8 4 5年 申請的用擠出機(jī)生產(chǎn)固特波膠電線的專利。固特波公 司的 H.B e w l g y隨后對該 擠 出機(jī)進(jìn) 行了改進(jìn) , 并于 1 8 5 1 年將它用于bao覆在 D o v e r 和 C a l a i s公司之間的第 1根海底電纜的銅線上。在此后的 2 5年內(nèi), 擠出方法 1 3漸重要 , 并且逐漸由電動操縱的擠出機(jī)迅速替了以往的手動擠出機(jī)。初期機(jī)械操縱的柱塞式擠出機(jī)生產(chǎn)了成千上萬公里的絕緣電線和電纜, 從而牢固地確立了擠出法用于生產(chǎn)電纜的地位。早期生產(chǎn)電纜的擠出機(jī)無論是手動的、 機(jī)械的或者液壓的, 全都是柱塞式的。在這種生產(chǎn)過程中, 柱塞將熱的古塔波膠壓入到通有銅導(dǎo)線口模中, 古塔波膠從口模中 擠 出, 這樣就bao覆在銅導(dǎo)線上形成絕緣層。

東莞市聯(lián)幫塑料機(jī)械有限公司主營產(chǎn)品有塑料擠出機(jī)、塑料押出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、押出設(shè)備等優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量及先進(jìn)的加工設(shè)備及{yl}加工制造能力,確保按時保質(zhì)向客戶交付設(shè)備。

塑料擠出機(jī)擠壓系統(tǒng)
⑷機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀bao覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,xc積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為xc塑料擠出時壓力波動,也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120o)和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上,機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線,在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力,擠bao成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對模芯的相對位置,便于調(diào)節(jié)擠bao層厚度的均勻性,機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
