合金長半徑彎頭耐酸抗防腐  

產(chǎn)品名稱：耐磨彎頭工作原理：耐磨彎頭才用優(yōu)質(zhì)的耐磨鋼作為基礎(chǔ)材質(zhì),能都用于多種情況的管道系統(tǒng)中.如磨料磨損,腐蝕磨損,沖蝕磨損,沖擊磨損等.

　耐磨彎頭才用優(yōu)質(zhì)的耐磨鋼作為基礎(chǔ)材質(zhì),能都用于多種情況的管道系統(tǒng)中.如磨料磨損,腐蝕磨損,沖蝕磨損,沖擊磨損等.

　　近幾十年來,低,中合金耐磨鋼的開發(fā)與應(yīng)用發(fā)展很快,由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性,生產(chǎn)工藝較簡單,綜合經(jīng)濟(jì)性合理,在許多工況條件下適用,而受到用戶的歡迎.這也使得厚壁耐磨合金彎頭的應(yīng)用更加廣泛,成本也越發(fā)的低廉.

無縫沖壓彎頭乾億現(xiàn)貨

　沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

　　產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

　　在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

　　與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

　　沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

　　冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。

　　采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

20#碳鋼沖壓彎頭電話

彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件.在管道系統(tǒng)中所使用的全部管件中,所占比例,約為80%.通常,對不同材料和壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝. 它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊。

彎頭按材質(zhì)來分可有:碳鋼,不銹鋼(304,304L,316,316L,321),合金鋼（12Cr1MoV、Cr5Mo、10CrMo910、15CrMo）。