彎管機操作時的安全操作條例

      1、彎管機啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、電路和接地是否正常和堅定，檢查設(shè)施各操縱部位、按紐是滯在準確坐標。

　　2、檢查上下摸的重合度和牢靠性；檢查各指1定安裝是否切合被加工的要求。

　　3、在上滑板和各指1定軸均未在原點的靜態(tài)時，運行回原點程序。

　　4、設(shè)施啟動后航運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)覺有不正常聲音或者有故障時應(yīng)立刻泊車，將故障xc，一切正常后方可工作。

　　5、工作時應(yīng)由1人一致指麾，使操作人員與送料壓迫人員密切默契，確保默契人員均在安全坐標方準發(fā)出折彎信號。

　　6、板料彎管機時必需壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

　　7、調(diào)板料壓摸時必需堵截電源，休止運轉(zhuǎn)后開展。

　　8、在調(diào)整可變下摸的啟齒時，不批準有任何料與下摸接觸。

行業(yè)規(guī)模不斷擴大，國產(chǎn)檔數(shù)控機床明顯進步，中檔產(chǎn)品取得重大突破，我國數(shù)控機床整體水平全1面提升。產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，問題也隨之而來：數(shù)控化水平較低。目前生產(chǎn)值數(shù)控化率不到30%,消耗值數(shù)控化率還不到50%，而發(fā)達國家則在70%左右，檔次的數(shù)控機床配套部件只能靠進口;功能部件生產(chǎn)發(fā)展緩慢。功能部件性能好壞直接影響著數(shù)控機床整體的技術(shù)水平與性能，制約著主機的發(fā)展速度，其發(fā)展狀況與機床市場競爭能力密切相關(guān)。目前我國功能部件企業(yè)發(fā)展十分滯后;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)水平偏低。從行業(yè)總體上來看，產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然很大，但產(chǎn)品仍處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，國內(nèi)市場需求與行業(yè)供給能力不適應(yīng)，進口機床大量進入國內(nèi)市場。

   國產(chǎn)研發(fā)還有待繼續(xù)努力，我們管材加工設(shè)備行業(yè)也如此，比如縮管機 目前還沒有對大直徑管材進行一次性縮曲，切管機：切割管材 大直徑管材也很難做到 90度 45度 斜角準確切割。彎管機：大直徑管材設(shè)備彎管機 冷彎成型技術(shù)還有待提高。

數(shù)控液壓彎管機在加熱彎曲鋼管時，當超出一定程度的變形溫度和一定程度的變形時，在彎管的外側(cè)會產(chǎn)生微裂紋。這兩種情況都與被彎鋼管的材質(zhì)有關(guān)。存低變形速度和高抗張力的相似成形條件下，數(shù)控液壓彎管機在這種情況下所有的彎曲施工都可能產(chǎn)生這種材料損壞。

　　關(guān)于微裂紋，我們以晶界裂痕進行研究，依據(jù)成形條件，裂痕長度一般可達到裂紋主要產(chǎn)生在與應(yīng)力方向（子的縱軸向）相垂直的奧氏體晶界上，因此也垂直于伸展了彎管的夾渣。鋼管彎曲后，通過熱處理使組織再結(jié)晶，從而使微裂紋轉(zhuǎn)變?yōu)榫ё?。關(guān)于微裂紋影響液壓數(shù)控液壓彎管機的機械性能的廣泛研究表明，在室溫以至更高的溫度下，屈fu強度　和抗張強度都不會受影響。然而，微裂紋會引起槽沖擊值產(chǎn)生明顯的變化。

　　關(guān)于微裂紋對金屬蠕變狀態(tài)的影響，的論述尚不多見。在感應(yīng)加熱彎曲工藝中產(chǎn)生的微裂紋主要受變形程度和變形溫度的影響所致。因此，當超過極限狀況，變形加變形溫度增高時，微裂紋就會增加。這意味著，如果彎管溫度保持在低于微裂紋的形成溫度之下，以預(yù)定的彎曲半徑進行彎曲是可以防止微裂紋的產(chǎn)生的。