2016年11月開始，某國際環(huán)保組織在全球籌集3萬多名公眾簽名，呼吁三星公開召回手機(jī)的處理計(jì)劃，呼吁三星開發(fā)更有效的拆解系統(tǒng)、降低對環(huán)境的危害等等，但并未得到三星的公開回應(yīng)。與三星不同，蘋果在2015、2016年陸續(xù)公開其電子垃圾的回收處置方案，并且向媒體公開其回收工廠。2015財(cái)年，蘋果公司回收了超過約4萬噸電子垃圾，從中提煉出約2.8萬噸可回收利用的材料，bao括1噸黃金和3噸白銀。{長}

200公斤帶件手機(jī)線路板含金屬總量約在40公斤左右（不bao括散熱器、屏蔽盒，這兩種在處理前提前分離，不參與以下工序），可分兩種分離工藝進(jìn)行。{精}

一種工藝：將所有金屬在中頻爐中鑄成陽極板，進(jìn)行銅電解，在陽極泥中富集了除銅以外的其他所有金屬，絕大部分銅以陰極純銅產(chǎn)出，陽極泥進(jìn)行富集冶煉，再進(jìn)行氧化冶煉，得到以銀這主的純貴金屬合金。鑒于40公斤銅合金的產(chǎn)量，建議采用超小型銅電解機(jī)組。

{長}

  為了減輕在廢舊電子廢料中回收貴金屬的設(shè)備投資，經(jīng)試驗(yàn)，在每天保證生產(chǎn)量和貴金屬金、銀、鉑、鈀回收率的前提下，改進(jìn)了以往設(shè)備，極大地減輕了設(shè)備投資成本，且工藝過程更加流暢、更加可視化。改進(jìn)的項(xiàng)目如下：

退鍍體系的設(shè)備改進(jìn)，{精}根據(jù)林蘭三號(hào)黃金退鍍劑可快速循環(huán)的特證，黃金退鍍設(shè)備進(jìn)一步小型化可視化，以前退鍍吊籃為每次200公斤承載量改為50公斤承載量，整套退鍍設(shè)備隨之改變。占地面積由原來的48平米改變?yōu)?0平米。基本可實(shí)現(xiàn)辦公化操作。

繼承電路、塑封芯片焙燒爐系統(tǒng)的改進(jìn)，顧忌到含貴金屬繼承電路及塑封芯片在電子廢料中的實(shí)際占有量，改進(jìn)并小型化了焙燒系統(tǒng)，使原來的焙燒爐體和煙氣二次燃燒系統(tǒng)進(jìn)一步縮小，{長}改進(jìn)后的焙燒體系占地減小一半，更加靈活緊湊、環(huán)保。

貴金屬提取、萃取體系的改變，由原來的斷續(xù)萃取改變?yōu)檫B續(xù)萃取，在同等生產(chǎn)量和金銀鉑鈀回收率的前提下萃取體系實(shí)現(xiàn)了微型化改造，使之辦公化操作，占地由原來的60平米變?yōu)?0平米，設(shè)備成本比原來驟減30%，效率提高50%。

為減輕投資者設(shè)備投資成本，在工藝、效率、環(huán)保提高的前提下，我們一直在努力！

    綠色和平東亞分部污染防治項(xiàng)目主任劉華告訴記者：“一部手機(jī)里有50-60種金屬、化學(xué)品，其中bao含多種重金屬、有毒有害化合物，如果進(jìn)入環(huán)境都會(huì)造成嚴(yán)重污染，材料焚燒處理還會(huì)產(chǎn)生的二英。”

此外，手機(jī)部分供應(yīng)鏈也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重污染，以被稱為“石墨之都”的黑龍江雞西為例，此地出產(chǎn)的石墨廣泛應(yīng)用于電池之中，但當(dāng)?shù)厥忻耧嬘盟械你U污染已經(jīng)超標(biāo)700多倍。{精}

 在手機(jī)板中含銅總量超過18%，含鉛錫超過7%，含貴金屬總量超過0.02%，鋁含量超過1%，其他金屬元素超過0.05%，回收價(jià)值主要體現(xiàn)在銅、鉛、錫、貴金屬及可再次利用的元件身上。其中貴金屬以金銀為主，鉑鈀為輔，金銀以鍍金鍍銀的方式占金銀總量的60%，鉑鈀以電子料漿的形式90%浸漬于元本身，處理這些手機(jī)板工藝如下：

 {長} 在拆解過程中，回收絕大部分電解電容和鉭電容，提前將大部分鋁和鉭進(jìn)行分離。

  將拆解后的手機(jī)板及表面鍍金元件于體系（非化物體系也非鹽酸體系）快速退鍍，退鍍液進(jìn)行置換成海棉黃金。

  退鍍完手機(jī)板經(jīng)過粉碎，靜電分離，分離出以銅為主的金屬部分，退鍍完黃金的所有塑封元件進(jìn)行焙燒，焙燒渣，在堿性體系進(jìn)行金屬與非金屬分離，分離出的金屬部分和線路板靜電分離后的金屬部分混合進(jìn)行冶煉，再次使殘留的非金屬徹底分離。