隨著電鍍的需求越來(lái)越多,有許多的惠州電鍍廠也紛紛進(jìn)入市場(chǎng),那么對(duì)于這樣的一種電鍍究竟存在著哪些優(yōu)勢(shì)?詳情看如下介紹.
     首先惠州電鍍廠的電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程，就叫電鍍。簡(jiǎn)單的理解，是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。電鍍工藝的應(yīng)用我們一般作以下幾個(gè)用途：防腐蝕;電性能：根據(jù)零件工作要求，提供導(dǎo)電或絕緣性能的鍍層;抗磨損;防護(hù)裝飾;工藝要求,同時(shí)東莞電鍍廠也進(jìn)行化學(xué)電鍍?cè)诮?jīng)活化處理的基體表面上，鍍液中金屬離子被催化還原形成金屬鍍層的過(guò)程。這是在我們的工藝過(guò)程中大多都要涉及到的一個(gè)工藝工程，通過(guò)這樣的過(guò)程才能進(jìn)行后期電鍍等處理，多作為塑件的前處理過(guò)程。以上是簡(jiǎn)單介紹惠州電鍍廠的一個(gè)電鍍相關(guān)過(guò)程.也可以從其它不同的角度進(jìn)行理解.

電鍍電源的四個(gè)發(fā)展階段 

    1，運(yùn)用直流發(fā)電機(jī)作為電鍍電源階段，這種電源耗能大、效率低、噪聲大．已經(jīng)被淘汰。 　　
    2，運(yùn)用硅整流作為電鍍電源階段，是直流發(fā)電機(jī)的換產(chǎn)品，技術(shù)十分成熟，但效率低，體積大，控制不方便。目前，仍有許多企業(yè)使用這種電鍍電源。 　　
     3，運(yùn)用可控硅整流作為電鍍電源階段，是目前替硅整流電源的主流電源，具有效率高、體積小、調(diào)控方便等特點(diǎn)。隨著核心器件——可控硅技術(shù)的成熟與發(fā)展．該電源技術(shù)日趨成熟，已獲得廣泛應(yīng)用。 　　
     4,晶體管開(kāi)關(guān)電源（即脈沖電源）作為電鍍電源階段脈沖電鍍電源是當(dāng)今最為先進(jìn)的電鍍電源，它的出現(xiàn)是電鍍電源的一次革命。這種電源具有體積小、效率高、性能優(yōu)越、紋波系數(shù)穩(wěn)定．而且不易受輸出電流影響等特點(diǎn)。脈沖電鍍電源是發(fā)展的方向，現(xiàn)已開(kāi)始在企業(yè)中使用罔。