泊頭市利晟鑄造淺談鑄鐵平臺的生產(chǎn)
鑄鐵平臺的生產(chǎn)是還需要 正火鋼件的熱處理工藝—正火鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火;表面熱處理可分為表面淬火與化學(xué)熱處理兩類。正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。
一個合格的產(chǎn)品，一定要嚴格的經(jīng)過各個環(huán)節(jié)，每一個環(huán)節(jié)的細小差別，最終都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。我們公司專業(yè)制造各種鑄鐵平板，鑄鐵平臺，劃線平臺，劃線平板等量具，細心做好每一個細節(jié)，精心做好每一個產(chǎn)品。鑄造工藝規(guī)程的內(nèi)容和形式鑄造工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，它既是進行生產(chǎn)技術(shù)準備科學(xué)管理的依據(jù)，又是工廠工藝技術(shù)經(jīng)驗的結(jié)晶。因此，鑄造工藝規(guī)程編制的好壞，對鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)效率和鑄件成本起著決定性的作用。鑄造工藝規(guī)程的完備和細致程度，取決于工廠的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)性質(zhì)。例如，大批量生產(chǎn)的鑄件，工藝規(guī)程可以編得完備些和細致些。單件小批生產(chǎn)或不太重要的鑄件，則可以簡單些。所以格式不可能統(tǒng)一，形式也是多種多樣。鑄造工藝規(guī)程，一般可以分為兩類，一類是通用性的，即對鑄造過程中的各個主要環(huán)節(jié)，例如，對型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型澆注、合金、熔煉、落砂清理等，可制定通用性的(對每一個鑄件都適用的)工藝規(guī)程。另一類是對每一個鑄件，根據(jù)其各自的要求，設(shè)計出工藝圖或工藝卡等。鑄鐵平臺與巖石平臺的穩(wěn)定性區(qū)別使用高強度鑄鐵HT200-300為原料的鑄鐵平臺的穩(wěn)定性較比巖石平板較差，以碰撞傷痕來說，因使用具有延展性的鑄鐵材料，鑄鐵平板的凹坑周圍凸起，嚴重影響平面度及量測精度，巖石平板沒有延展性，則凹坑周圍不會凸起。
鑄鐵平臺與巖石平臺的特性區(qū)別因鑄鐵材料的一些特性,鑄鐵平板表面輻射熱吸收慢，導(dǎo)熱快，進入恒溫室較快穩(wěn)定，但恒溫室內(nèi)溫度稍有變化即不穩(wěn)定。另外它可在標準室內(nèi)進行整修，但遇潮濕會生銹，在價格方面通常較高。而巖石平板則在這些方面恰恰和鑄鐵平臺相反。
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