模具的失效分為非正常失效和正常失效.非正常失效(早期失效)是指模具未達(dá)到一定的工業(yè)水平下公認(rèn)的壽命時(shí)就不能工作.早期失效的形式有塑性變形、斷裂、局部嚴(yán)重磨損等.正常失效是指模具經(jīng)大批量生產(chǎn)使用,因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂而不能繼續(xù)工作.
1、模具正常壽命
模具正常失效前,生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目,叫模具正常壽命,簡(jiǎn)稱模具壽命,模具首次修復(fù)前生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目,叫首次壽命;模具一次修復(fù)后到下一次修復(fù)前所生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)目,叫修模壽命.模具壽命是首次壽命與各次修復(fù)壽命的總和.
2、模具失效形式及原理
模具種類繁多,工作狀態(tài)差別很大,損壞部位也各異,但失效形式歸納起來大致有三種,即磨損、斷裂、塑性變形.
為什么模具會(huì)提前{yj}失效
1)模具主要工作零件的材料的問題,選材不當(dāng).材料性能不良,不耐磨,模具鋼未經(jīng)精煉,具有大量的冶煉缺陷,凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患.
2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題,沖模結(jié)構(gòu)不合理.細(xì)長(zhǎng)凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置,出料口不暢出現(xiàn)堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等.
3)制模工藝不完善,主要表現(xiàn)在凸,凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)及工藝有問題,造成凸,凹模淬不透,有軟點(diǎn)及硬度不均.有時(shí)產(chǎn)生微裂紋,甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大.
4)無潤(rùn)滑或有潤(rùn)滑但效果不佳
裝模前要對(duì)的上下表面進(jìn)行清擦，保證模具安裝面和壓機(jī)工作臺(tái)面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度。
模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對(duì)于表面件模具，其型面清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量。對(duì)模具各滑動(dòng)部份進(jìn)行潤(rùn)滑，涂潤(rùn)滑脂。模具各部份的檢查，特別是安全件。如：安全側(cè)銷、安全螺釘、側(cè)護(hù)板、沖孔廢料道等。
面對(duì)世界模具市場(chǎng)，尤其是gd市場(chǎng)這一前景廣闊的大蛋糕，我國(guó)模具機(jī)床企業(yè)急需了解市場(chǎng){zx1}變化，針對(duì)模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，研發(fā)相關(guān)模具機(jī)床產(chǎn)品，搶占市場(chǎng)，為其行業(yè)拓寬空間，以利于其未來健康發(fā)展。
