微信電話13131791466單機(jī)布袋脈沖除塵器,袋式除塵設(shè)備入口含塵濃度應(yīng)低于50克/m3,入口速度不小于18米/秒,粉塵微粒不大于1毫米,適用于一般工業(yè)通風(fēng)除塵系統(tǒng),工業(yè)尾氣中處重物料回收,如冶金、電力、機(jī)械加工、石油化工、建材等部門,再加適當(dāng)內(nèi)稱后,可用于磨損較大或有腐蝕性的場合,但不能用粘性粉塵。
我公司生產(chǎn)的XNX型旋風(fēng)除塵器經(jīng)全國統(tǒng)一測試評定,其技術(shù)性能處于{lx1}地位,除塵效率sqyz,已被城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部和機(jī)械工業(yè)部推薦定為全國機(jī)燒層燃工業(yè)鍋爐配套用的十一種旋風(fēng)除塵器之一。
(1)檢查旋風(fēng)除塵器與煙道,除塵器與灰斗,灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性,xc漏灰、漏氣現(xiàn)象。
(2)關(guān)小擋板閥,啟動通風(fēng)機(jī)、無異?,F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥,以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。
2、運(yùn)行時(shí)技術(shù)要求
(1)注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。
(3)注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放,于是會發(fā)生除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。
(4)注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性是否良好,常檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。
3、作業(yè)后的技術(shù)工作
(1)為防止粉塵的附著和腐蝕,直到除塵器內(nèi)wq被清潔空氣置換后方可停止除塵器運(yùn)行。
(2)xc內(nèi)筒、外筒和葉片上附著的粉塵,qc灰斗內(nèi)的粉塵。
(3)必要時(shí)修補(bǔ)磨損和腐蝕引起的穿孔。
(4)檢查各部位的氣密性,必要時(shí)更換密封元件。
單機(jī)脈沖布袋除塵器含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使布袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期qc濾袋上的粉塵,清灰是由PLC程序控制器定時(shí)順序起啟動脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹,并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。