可采用擠出平吹法生產(chǎn)。以干電池包覆用pvc熱收縮膜為例，其典型配方為：PVC-SG4或PVC-SG5型樹脂100份;MCS 4 份;DOP 4 份;DCP 3 份;有機(jī)錫穩(wěn)定劑2份;環(huán)氧酯2份;螯合劑0.5份;硬脂酸0.2份;碳酸鈣0.2份。將上述物料，經(jīng)捏合、塑化擠出、拉伸與冷卻定型，即得成品。
成型加工,擠出平吹法。所用擠出機(jī)為普通等距不等深漸變型單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑Φ30mm，長徑比25 : 1，壓縮比3 : 1，機(jī)頭為十字架式平吹頭。主要工藝條件為：擠出機(jī)后段溫度170?175℃、中段和前段溫度180?185℃、機(jī)頭溫度180℃左右;加熱拉伸的沖淋熱水溫度為85?95℃;冷卻定型的冷卻水溫為自然溫度。
用熱收縮膜作中包裝屬上世紀(jì)較先進(jìn)的包裝方式，經(jīng)pvc熱收縮膜設(shè)備制作的pvc收縮膜封合后，再進(jìn)收縮烘箱收縮包裝膜。
特點(diǎn)：
設(shè)備價(jià)格一般，可包裝不同形狀與規(guī)格的藥品，效率較高，可實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn),設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單。同時(shí)，包裝工人數(shù)較少，與紙盒中包裝相比其降低了包裝生產(chǎn)成本。
缺點(diǎn)：
(1)熱收縮膜包裝設(shè)備與透明膜三維包裝相比，其設(shè)備體積較大(由于還要置有收縮烘箱的位置)，占地面積也相對大;
(2)包裝成本相對高，是透明膜三維包裝的2倍左右;
(3)熱收縮膜包裝的外形不美觀，經(jīng)收縮后的小包裝盒子會發(fā)生變形;
(4)PVC熱收縮膜需打孔排氣，因此其中包裝的防潮性能差;
(5)被包裝物需進(jìn)烘箱加熱進(jìn)行收縮，對藥品有一定影響，特別是生化類、脂溶性類及熱敏性類藥品;
(6)生產(chǎn)過程中的PVC膜熱封切與收縮烘箱所產(chǎn)生有害氣體，對工作環(huán)境造成污染和傷害工人的身心健康，而且還會產(chǎn)生大量熱量對車間的溫度控制造成不利影響;
(7)不能滿足藥典中對生產(chǎn)、儲存環(huán)境的溫度有嚴(yán)格限定的生化類藥、脂溶性類藥和疫苗的包裝。
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