成型銑刀定做
銑刀，是用于銑削加工的、具有個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀要用于在銑床加工平面、臺階、溝槽、成表面和切斷工件等。尖齒銑刀在后刀面磨出窄的刃帶以成后角，由于切削角度合理，其壽命較高。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種式。直線齒背常用于細(xì)齒的精加工銑刀。曲線和折線齒背的刀齒強度較好，能承受較重的切削負(fù)荷，常用于粗齒銑刀。鏟齒銑刀其后面用鏟削（或鏟磨）方法加工成阿基米德螺旋線的齒背，銑刀用鈍后只須重磨前面，能保持原有齒不變，用于制造齒輪銑刀等各種成銑刀
了解銑刀，就要先了解銑削知識在優(yōu)化銑削效果時，銑刀的刀片是另個重要因素，在任何次銑削時如果同時參加切削的刀片數(shù)多于個是優(yōu)點，但同時參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點，在切削時每個切削刃不可能同時切削，要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān)，就切屑成過程，切削刃負(fù)載以及加工結(jié)果來說，銑刀相對于工件的位置起到了重要作用。在面銑時，用把比切削寬度約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時的切削厚度稍稍薄些。為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進(jìn)給量，必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數(shù)。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離?？筛鶕?jù)這個值將銑刀分為3個類型——密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀。和銑削的切屑厚度有關(guān)的還有面銑刀的偏角，偏角是刀片切削刃和工件表面之間的夾角，要有45度、90度角和圓刀片，切削力的方向變化隨著偏角的不同將生很大的變化：偏角為90度的銑刀要產(chǎn)生徑向力，作用在進(jìn)給方向，這意味著被加工表面將不承受過多的壓力，對于銑削結(jié)構(gòu)較弱的工件是比較可靠。偏角為45度的銑刀其徑向切削力和軸向大致是相等的，以產(chǎn)生的壓力比較均衡，對機床功率的要求也比較低，特別適合于銑削產(chǎn)生崩碎切屑的短屑材料工件。

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