壓鑄機(jī)怎么選擇?

一. 壓鑄件的重量(指的是壓鑄件凈重與澆注系統(tǒng)總重量之和)是判定壓鑄機(jī)壓室(壓射室)容量能否滿足要求的依據(jù)。即根據(jù)壓鑄件的合金種類和總重量把它折合成體積，壓室容量比這個體積大百分之三十(或百分之二十五)以上的壓鑄機(jī)就可入選。

二. 對壓鑄件精度和內(nèi)部質(zhì)量(性能指標(biāo))的要求是選擇壓鑄機(jī)壓射系統(tǒng)性能至關(guān)重要的依據(jù)。隨著壓鑄技術(shù)的進(jìn)步，和壓鑄件應(yīng)用范圍的日益擴(kuò)大，對大型精密、薄壁、耐壓、受力的壓鑄件需求量正在增長，由此導(dǎo)致對壓鑄機(jī)的要求越來越高。除鎖模力以外，最重要的就是壓射系統(tǒng)性能了。

臥式冷室壓鑄機(jī)的特點(diǎn)

（1）適合于各種有色合金和黑色金屬（目前尚不普遍）的壓鑄；

（2）機(jī)器的大小型號較為齊全；

（3）生產(chǎn)操作少而簡便，生產(chǎn)效率高，且易于實(shí)現(xiàn)自動化；

（4）機(jī)器的壓射位置較容易調(diào)節(jié)，適應(yīng)偏心澆口的開設(shè)，也可以采用中心澆口，此時模具結(jié)構(gòu)需采取相應(yīng)措施；

（5）壓射系統(tǒng)的技術(shù)含量較高；

（6）壓射過程的分級、分段明顯并容易實(shí)現(xiàn)，能夠較大程度地滿足壓鑄工藝的各種不同的要求，以適應(yīng)生產(chǎn)各種類型和各種要求的壓鑄件；

（7）壓射過程的壓力傳遞轉(zhuǎn)折少；

（8）壓室內(nèi)金屬液的水平液面上方與空氣接觸面積較大，壓射時易卷入空氣和氧化夾雜物；對于高要求或特殊要求的壓鑄件，通過采取相應(yīng)措施仍能得到較滿意的結(jié)果。

壓鑄機(jī)柱架部分的調(diào)整方法

  由于壓鑄機(jī)運(yùn)行速度快，鎖模力大，工作頻繁，所以壓鑄機(jī)柱架部分的相關(guān)部件可能出現(xiàn)松動，裝配精度逐漸發(fā)生變化，達(dá)不到壓鑄機(jī)的工作要求，每隔半年需對柱架部分的相關(guān)零部件進(jìn)行調(diào)整和緊固防松。

  1.調(diào)整動定型座板工作面的平行度

  動定型座板工作面的平行度，是衡量壓鑄機(jī)工作性能的一項重要技術(shù)指針，如果平行度誤差超差太大，將嚴(yán)重影響壓鑄機(jī)的正常工作和產(chǎn)品質(zhì)量，可能出現(xiàn)飛料，產(chǎn)品飛邊大，甚至可能出現(xiàn)由于哥林柱受力不均，造成哥林柱拉斷。

  2.調(diào)整中板滑腳

  設(shè)計中板滑腳，是為了使中板的部分重量支承在鋼帶上，減小哥林柱承受的中板重力，從而降低中板銅司和哥林柱的磨損，延長其使用壽命。中板滑腳的調(diào)整松緊要適當(dāng)，調(diào)得太松時，滑腳失去了應(yīng)有的作用。調(diào)得太緊時，摩擦阻力將顯著增大，嚴(yán)重影響開l鎖模運(yùn)動。

  3.定期緊固頂針油缸聯(lián)接螺絲

  頂針油缸工作次數(shù)多，尤其是油缸的工作壓力設(shè)定過高時，安裝螺絲可能出現(xiàn)松動現(xiàn)象，需定期檢查，松動時及時緊固。