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五金沖壓加工沖裁過程中出現(xiàn)凹凸不平的原因
五金沖壓件加工沖裁過程中會(huì)因?yàn)椴煌囊蛩貙?dǎo)致沖壓產(chǎn)成品表面凹凸不平,所以在沖壓的過程中要嚴(yán)格控制沖壓成型過程。具體原因分析如下:
1、沖壓卷料在沖裁截?cái)鄷r(shí)表面留有毛刺或產(chǎn)生鐵屑。
2、沖壓卷料在存放時(shí)或者沖壓卷料在物流過程中表面有臟物。
3、沖壓模具拉延模排氣孔的位置設(shè)計(jì)不合理。
4、沖壓模具在拉延筋時(shí)產(chǎn)生鐵屑。
5、沖壓模具材切模設(shè)計(jì)不合理。
6、沖壓機(jī)械手設(shè)置不合理,導(dǎo)致片料在入模時(shí)發(fā)生碰撞。
沖壓件產(chǎn)成品的凹凸不平是因各種因素所導(dǎo)致,所以在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)流程。沖壓原材卷料在生產(chǎn)前必須進(jìn)行相應(yīng)的材料檢測(cè)。沖壓件生產(chǎn)前必須對(duì)壓力機(jī)(沖床)、模具等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、清理。卷材進(jìn)入沖壓模具時(shí)使用送料時(shí)和整平機(jī)進(jìn)行送料。生產(chǎn)過程中必須使用及時(shí)清理廢料。


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東莞五金沖壓件哪些問題要注意
近幾年來,東莞五金沖壓件隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的不斷增強(qiáng),我們不但是一個(gè)制造基地,同時(shí)也是一個(gè)消費(fèi)大國(guó)。世界公司都看好這塊沃土,東莞沖壓件廠家紛紛技術(shù)增強(qiáng)和拓展業(yè)務(wù)。一是為了制造出適合中國(guó)市場(chǎng)的產(chǎn)品,同時(shí)還可以提高其產(chǎn)品的綜合競(jìng)爭(zhēng)力,以滿足全球市場(chǎng)的需要。無論以那種形式,他們都已經(jīng)在中國(guó)建立了五金沖壓件自己的制造工廠,并要求在中國(guó)建立起配套體系。這就為中國(guó)的零部件制造企業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機(jī)遇;但從另一方面來講,這些的國(guó)外公司在海外已經(jīng)建立起完善、可靠的配套體系。為了保證其產(chǎn)品質(zhì)量并快速占領(lǐng)中國(guó)市場(chǎng),紛紛要求其原有的國(guó)外零部件配套企業(yè)也隨之來華建廠,這就讓我國(guó)的零部件制造企業(yè)面臨了強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng),其中包括我國(guó)的五金沖壓件制造企業(yè)。
東莞五金沖壓件加工是靠于專用沖壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里受到?jīng)_壓并進(jìn)行變形.從而獲得一定外形,尺寸產(chǎn)品零件的出產(chǎn)技術(shù)。沖壓件應(yīng)板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓件加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,它是金屬塑性加工的主要方法之一,也屬于材料成型工程技術(shù)。所使用的模具稱為沖壓模具,簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料批量加工成所需沖件的專用工具。
東莞五金沖壓件沖模在五金沖壓中至關(guān)重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就很難進(jìn)行;沒有提高前輩的沖模,提高前輩的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和五金沖壓件材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,三個(gè)要素缺一不可。


東莞市金茂源五金制品有限公司專門從事,產(chǎn)銷:五金制品及其配件,五金散熱片設(shè)計(jì)制作、五金模具設(shè)計(jì)加工及五金沖壓。我廠擁有臺(tái)灣、日本等地的先進(jìn)設(shè)備;專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及豐富的管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)五金沖壓件的加工技術(shù)也是在不斷的專研與創(chuàng)新。掌握著拉深、沖孔、翻孔、翻邊、切邊、、落料等幾大核心技術(shù)。
拉深:把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?,或者把空心件進(jìn)一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。
沖孔:將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工件上獲得需要的孔。
翻孔:沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣。
翻邊:沿外形曲線周圍將翻成側(cè)立短邊。
切邊:利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣,使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。
:依靠材料流動(dòng),少量改變工序件形狀和尺寸,以保證工件精度。
落料:將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數(shù)是平面性的。

