絲杠機(jī)常見的問題及處理方法 4、車順絲：開機(jī)逆時(shí)針剝皮，滾絲，順時(shí)針退絲 5、換滾絲輪內(nèi)墊片的順序：順時(shí)針：厚中薄，外墊片薄中厚； 6、微調(diào)尺寸：松滾絲輪頭后面六個(gè)內(nèi)角螺絲（或三個(gè)外六角螺絲）后，用活動(dòng)扳手微調(diào)尺寸 7、調(diào)絲的長(zhǎng)短：調(diào)節(jié)雙行程開關(guān)上的擋塊距離 8、調(diào)撥皮的長(zhǎng)短：調(diào)節(jié)安裝退刀軸上的四方座 9、車反絲 （1）滾絲輪內(nèi)的墊片順序安裝反了 （2）紐扣開關(guān)撥向上 （3）開機(jī)逆時(shí)針剝皮，按按紐開關(guān)上后退按紐順時(shí)針滾絲，后逆時(shí)針退絲

 絲杠機(jī)現(xiàn)場(chǎng)視頻的主要用途 本機(jī)床主要用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無屑加工工藝，該工藝?yán)脻L壓工具進(jìn)行擠壓成形，滾壓金屬纖維是連續(xù)的，滾壓時(shí)產(chǎn)生的徑向應(yīng)壓力能有效的提高工件表面的光潔度，硬度和強(qiáng)度，比切削加工提高工作效率幾倍，甚至幾十倍，更可節(jié)省材料，更易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。 該機(jī)床能在其滾壓范圍內(nèi)對(duì)冷態(tài)下的工件進(jìn)行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成形滾壓，該機(jī)床有安全可靠的電電液執(zhí)行和控制機(jī)構(gòu)?？墒?jié)L壓工作循環(huán)在手動(dòng)和自動(dòng)之間選擇（用戶根據(jù)自備滾輪）。

   絲杠機(jī)滾壓時(shí)產(chǎn)生的徑向應(yīng)壓力能有效的提高工件表面的光潔度，硬度和強(qiáng)度，比切削加工提高工作效率幾倍，甚至幾十倍，更可節(jié)省材料，更易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。 該機(jī)床能在其滾壓范圍內(nèi)對(duì)冷態(tài)下的工件進(jìn)行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成形滾壓，該機(jī)床有安全可靠的電電液執(zhí)行和控制機(jī)構(gòu)?？墒?jié)L壓工作循環(huán)在手動(dòng)和自動(dòng)之間選擇（用戶根據(jù)自備滾輪）。 作為滾壓工具的滾絲模具，專用性較強(qiáng)，適用于滾壓工件材料硬度不高于HRC37,在HRC25以下，延伸率應(yīng)大于10%，抗拉強(qiáng)度應(yīng)小于100Kgf/mm（平方）的各種碳素鋼、合金鋼和有色金屬。隨著材質(zhì)硬度的提高，滾壓工具的壽命將急劇下降。 機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)、性能 本機(jī)床主要由主機(jī)體、動(dòng)力分配箱、交換齒輪箱、液壓系統(tǒng)、滾壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成。