砂石分離機(jī)簡(jiǎn)介
水泥漿水不斷從分離機(jī)底部的出漿口流出，經(jīng)導(dǎo)漿槽流入漿池。清洗過得砂、石子在攪拌分離機(jī)內(nèi)螺旋葉片的推動(dòng)下，砂、石分離后經(jīng)各自的出料口落入料池。由漿槽流入漿池的水泥漿水被采用疊加法與清水那規(guī)定比例計(jì)量合混凝土，分離出的砂、石及漿水的再利用。分離砂、石時(shí)要有足夠的水沖洗，使石頭子的含量小于1%、砂的含量小于3%是沒有問題的，雖然分離出的砂石的細(xì)料成分減少，級(jí)配改變，但由于其在料場(chǎng)中所占比例大小，不影響使用。
新型滾筒式砂石分離機(jī)
攪拌站清洗罐車經(jīng)砂石分離機(jī)分離后產(chǎn)生的漿水一直是困擾攪拌站的難題，近幾年隨著國(guó)家環(huán)保壓力的不斷增大，漿水深化處理更是各攪拌站趨勢(shì)所在。但是攪拌站清洗罐車所排放的污水濃度大、凝固周期短、泥漿池周邊減縮式凝固后減少儲(chǔ)水量，清理困難等一系列問題一直是困擾各攪拌站的一大頑疾，過去幾年一些單位試著將分離后的漿水，重復(fù)加入混凝土攪拌站中作為生產(chǎn)用水，但是在使用實(shí)踐中出現(xiàn)混凝土標(biāo)號(hào)降低、輸送管道堵塞等問題，尤其是漿水濃度太高以后污水基本無法二次使用。
我們會(huì)同各大拌合站經(jīng)過實(shí)地取樣，反復(fù)試驗(yàn)總結(jié)出一套專用于攪拌站泥漿水治理工藝，泥漿水經(jīng)過我們改進(jìn)的壓濾機(jī)壓濾后可達(dá)到工業(yè)用水排放標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的清水可重復(fù)做汽車用水及攪拌站噴淋水使用，廢渣可摻入骨料中繼續(xù)使用，解決攪拌站漿水處理的難題。
混凝土砂石分離機(jī)，顧名思義，就是將砂、石、混凝土進(jìn)行分離與清洗，同時(shí)，清洗混凝土攪拌站的水源在清洗后，會(huì)流入到混凝土攪拌中，對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌，讓資源再利用。該設(shè)備很好的實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用，體現(xiàn)了綠色環(huán)保。清洗后的砂石，則會(huì)分離開，在下次攪拌中在使用，wq達(dá)到零排放。
混凝土砂石分離機(jī)能將粗細(xì)的物料進(jìn)行分離，在分離區(qū)域像篩網(wǎng)篩砂的工作原理，采用平置滾篩筒，并保證料流在篩筒中的多圈內(nèi)螺旋葉片間可連續(xù)滾篩五圈以上，從而使砂料反復(fù)翻滾、滑動(dòng)而充分離散、分離。
