切削液潤滑效率的測定需采用一臺機(jī)床刀具測力計。在切削加工試驗(yàn)中，切削液的潤滑作用降低了進(jìn)刀力和切削力。通過測定力的變化可計算切削液的潤滑效率。 切削力隨進(jìn)刀量的增加而增加，隨切削液潤滑效率的提高而降低。若對刀具施加恒定的進(jìn)刀力，則切削液的潤滑效率越高，進(jìn)刀量越大。這套試驗(yàn)評定裝置對刀屑之間的摩擦變化十分靈敏，但需一臺設(shè)備以保證施加在切屑刀具上的進(jìn)刀力恒定

微乳型切削液是一種新型的水基極壓切削液，它是由礦物油加極壓添加劑和表面活性劑溶于水形成的，但其含油量遠(yuǎn)低于乳化液中油的含量，表面活性劑含量高，使分散在水中油滴微粒的直徑比乳化液小，滲透能力強(qiáng)，能有效地潤滑和冷卻刀切面。由于微乳化液特有的組成，使得它兼顧了油基切削液、乳化油及純合成切削液的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、滲透和防銹性能，能有效地滿足不銹鋼的加工要求。在不銹鋼等難加工材料中得到了廣泛的應(yīng)用，是不銹鋼加工的理想切削液。而水性切削液廠家“聯(lián)諾化工”的SCC101-8A不銹鋼微乳切削液由精制礦油、油性劑、極壓劑、防銹劑及乳化劑、sj劑等經(jīng)特殊工藝配制而成，具有良好的穩(wěn)定性、極壓潤滑性、冷卻性、清洗性及防銹性，穩(wěn)定性好，可明顯提高加工效率和產(chǎn)品光潔度，延長使用壽命。

水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別:乳化液是僅以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液;全合成切削液則是僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油(即不含礦物油)的水溶性切削液。每一種類型的切削液都會含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑:防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色;半合成液的稀釋液通常呈半透明狀，也有一些產(chǎn)品偏乳白色;全合成液的稀釋液通常wq透明如水或略帶某種顏色。