切割鋁件容易短路的原因

切割鋁件時(shí)，電腐蝕產(chǎn)生的氧化鋁附著鉬絲和切割通道的表面，隨著氧化層逐漸增厚，導(dǎo)致放電通道的絕緣性增強(qiáng)，電腐蝕性能下降，采樣電路不能真實(shí)的反饋放電通道的真實(shí)情況，控制系統(tǒng)不能給機(jī)床進(jìn)給下達(dá)正確指令，進(jìn)給速度未能正確調(diào)整，導(dǎo)致短路，鉬絲和導(dǎo)電塊之間產(chǎn)生小的火花放電，這種放電使導(dǎo)電塊被電腐蝕出溝槽。

中走絲機(jī)床多次切割孔距的誤差怎么測算？

測量中走絲切割方孔的間距，分別求出與設(shè)定值的差，對(duì)于90/120mm的間距，取間距差值的較大正值和絕1對(duì)值較大的負(fù)值作為間距極限偏差的誤差值；對(duì)于對(duì)角線150mm，取間距差值的較大正值和較小負(fù)值作為間距極限偏差的誤差值。同時(shí)被測量各個(gè)方孔XY方向的邊長只存，取所有尺寸的大差值作為尺寸差的誤差值。

線切割加工鋁件有著特殊的物理，化學(xué)特點(diǎn)，鉬絲與鋁件之間產(chǎn)生火花放電，并伴隨局部瞬時(shí)高溫，使切割通道中靠近鉬絲部分的鋁被高溫熔化和汽化，引起局部猛烈的爆1炸，將熔化和汽化的金屬拋出。

在這個(gè)放電過程中，乳化液中的水被分解為氫，氧離子。部分熔化和汽化的鋁與放電產(chǎn)生的氧離子產(chǎn)生氧化鋁，這些鋁和氧化鋁被高速移動(dòng)的鉬絲和流動(dòng)的乳化液帶出了切割通道。另外，還有少部分鋁和氧化鋁隨著電場的作用，附著在鉬絲的表面和切割通道的表面。