現(xiàn)澆樓板裂縫施工：

1.底層處理：鏟除裂縫外表的塵埃、油污；

2.確定注進(jìn)口：通常按20～750px間隔設(shè)置設(shè)一個(gè)注進(jìn)口，注進(jìn)口位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開(kāi)口較曉暢的部位，預(yù)留；

3.關(guān)閉裂縫：選用快干型封縫膠，沿裂縫外表涂刮，留出注進(jìn)口；

4.安設(shè)塑料底座：用封縫膠將底座粘于注進(jìn)口上；

5.安設(shè)灌漿器：待封縫膠凝結(jié)后，將配好的灌漿樹(shù)脂吸入灌漿器中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上；

6.灌漿：松開(kāi)灌漿器繃簧，承認(rèn)寫(xiě)入狀態(tài)，如樹(shù)脂不足可彌補(bǔ)再持續(xù)寫(xiě)入；

7.寫(xiě)入完閉：待寫(xiě)入速度下降承認(rèn)不再進(jìn)膠后，可撤除灌漿器，用堵頭將底座堵死；

8.樹(shù)脂固化后敲掉底座及堵頭，整理外表封逢膠。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板是指在現(xiàn)場(chǎng)依照設(shè)計(jì)位置，進(jìn)行支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、拆模板而制作的樓板。  

專(zhuān)業(yè)現(xiàn)澆施工工藝流程：放線(xiàn),鏟除墻皮、鉆孔、清孔、模板制立安裝、配膠、灌膠、插筋鋼筋制作邦扎、澆灌混凝土、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆除模板、竣工清理。  

樓面養(yǎng)護(hù)與拆模要求：    1、跨度在8米以上的混凝土強(qiáng)度為≥{bfb}，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)樓面方可上人及施工。（一般在澆灌后24小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)≥1.2MPa，春、夏、秋正常養(yǎng)護(hù)下7~9天；冬天在正常養(yǎng)護(hù)下10~15天能夠拆模）。    2、在正常保養(yǎng)情況下，每天不得少于2次；每次要確保樓面有11~16分鐘的積水。     3、砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類(lèi)性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。所以，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)（一般宜≥24小時(shí)）必須獲得保證，如在實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線(xiàn)及施工人員作業(yè)，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)。    4、待樓板強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆模。

構(gòu)件在破壞荷載作用下，將產(chǎn)生破壞。對(duì)于鋼筋混凝土的破壞的情況：

欠筋破壞——當(dāng)鋼筋放置過(guò)少（與適筋破壞用鋼量相比），也將產(chǎn)生類(lèi)似超筋破壞的“脆性破壞”，但首先引起脆性破壞的不是混凝土，而是鋼筋。這是當(dāng)鋼筋完成流限變形后，進(jìn)入強(qiáng)化階段產(chǎn)生脆性斷裂而引起的。

總之，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的受力鋼筋，是經(jīng)截面計(jì)算而配置的。在施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求的規(guī)格、數(shù)量放置，不可任意減少或增加。鋼筋過(guò)多，不能發(fā)揮鋼筋的受力性能；而鋼筋過(guò)少，則不能充分發(fā)揮混凝土的抗壓性能，這些不僅會(huì)造成材料的浪費(fèi)，而且還帶來(lái)力學(xué)性能的變化，影響結(jié)構(gòu)安全。只有放置適量鋼筋，才是唯l一正確。