熔煉末期，鐵水出爐前，鐵水流動(dòng)性好，固態(tài)的復(fù)合渣微粒會(huì)迅速上浮，鐵水表面溫度低，這些復(fù)合渣會(huì)迅速固化，成團(tuán)，形成松散的浮渣層，此時(shí)鐵水表面張力最xiao，渣和鐵水易于分離，也很容易隨鐵水流入型腔，所以澆鑄前扒渣是必需的，但是此時(shí)渣的粘度很差，不能形成大塊的渣塊，給我們澆鑄前扒渣帶來(lái)麻煩。

除渣劑用來(lái)解決這一問(wèn)題的產(chǎn)品，要考慮的有以下幾點(diǎn)

在1200—1300的溫度下能形成半熔狀態(tài)的膠體，此膠體要有很高的粘度，將松散的渣層迅速粘結(jié)成大塊的渣塊以便扒除。反應(yīng)速度要快，避免澆鑄前的鐵水溫降，避免球化后的鐵水球化衰退。加入量要小，效率高，經(jīng)濟(jì)性好。

高保溫性能 ，文軒除渣劑在金屬溶液體表面形成的浮層，對(duì)金屬液體有良好的保溫性能。這對(duì)中間轉(zhuǎn)包或需要停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液體是良好的保溫覆蓋劑。  對(duì)金屬溶體無(wú)污染、無(wú)滲透，不影響其化學(xué)成分及鑄件機(jī)械性能。減輕了扒渣高溫操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且有利于治理污染、凈化操作環(huán)境，文明生產(chǎn)。除渣劑使用方便。人工或者噴槍均勻撒布于溶液表面即可。

防止鑄件還夾渣，下降鑄造廢品率。進(jìn)步熔練金屬的利用率，進(jìn)步鑄件質(zhì)量，下降能耗，縮短操作周期，便利操作。

除渣劑的運(yùn)用便利，人工或許噴槍均勻撒布于溶液外表即可。用于清渣時(shí)，將除渣劑均勻撒布于溶液外表后，捎加攪動(dòng)即可扒渣。

除渣劑廠家規(guī)則除渣劑通常用量為0.8-1.2KG/噸金屬溶液?？筛鶕?jù)露出金屬溶液外表積巨細(xì)，溫度凹凸，其厚普除渣劑應(yīng)用量恰當(dāng)增減。

經(jīng)過(guò)厚普礦業(yè)的簡(jiǎn)略解說(shuō)，期望會(huì)對(duì)大家有所協(xié)助。如果有啥疑問(wèn)，歡迎咨詢我們厚普礦業(yè)材料廠。