永年縣元隆緊固件制造有限公司元隆緊固件鋼絲繩卡頭嚴格按照GB5976-2006標準生產(chǎn)加工而成，相關性鋼絲繩卡頭標準使得元隆緊固件在生產(chǎn)制造過程中有據(jù)可依，從而促進了產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的效率和秩序。從大的來看鋼絲繩卡頭國家標準的發(fā)布最終目的是為了經(jīng)濟使之更有效的滿足需求①   簡化的目的是為了經(jīng)濟，使之更有效的滿足需要；簡化的原則是從全面滿足需要出發(fā)，保持整體構成精簡合理，使之功能效率{zg}。所謂功能效率系指功能滿足全面需要的能力； 簡化的基本方法是對處于自然狀態(tài)的對象進行科學的篩選提煉，剔除其中多余的、低效能的、可替換的環(huán)節(jié)，精練出{gx}能的能滿足全面需要所必要的環(huán)節(jié)； 簡化的實質不是簡單化而是精練化，其結果不是以少替多，而是以少勝多。

永年元隆緊固件制造有限公司提供常用的鋼絲繩的繩夾分為：U型、騎馬型、市場上常見的一般均是碳素鋼鑄造工藝，國家標準規(guī)定，鑄造鋼絲繩卡頭可以使用。但隨著現(xiàn)代工業(yè)化發(fā)展，鑄造鋼絲繩卡頭由于自然工藝的一些缺陷(氣孔、裂紋、夾砂)，在潮濕、酸性堿性、沖擊頻動等特殊場合，應謹慎使用。抱合型三種。其中騎馬型繩夾連接力最強，應用也最廣。一般應根據(jù)鋼絲繩的直徑合理選擇繩夾型號、類型和所需配備的數(shù)量。簡化的目的是為了經(jīng)濟，使之更有效的滿足需要；簡化的原則是從全面滿足需要出發(fā)，保持整體構成精簡合理，使之功能效率{zg}。

鋼絲繩卡頭廠家為您講解鑄造冶煉的工藝流程。球墨鑄造屬于一種鑄造工藝，現(xiàn)在用稀土鎂合金做球化劑，化鐵爐和灰鐵相同。為保證良好的球化，需要控制硫和磷的含量要低一些。熔煉工藝對有色合金鑄件的性能和缺陷都有很大影響。多數(shù)的有色合金易產(chǎn)生氣孔和夾雜，尤其是鈦合金、鋁合金、鎂合金和某些銅合金。一般熔煉工藝流程是：1.根據(jù)鑄件技術要求所規(guī)定的合jp號，可查出合金的化學成分范圍，從中選定化學成分；2.根據(jù)元素的燒損率和成分要求，進行配料計算，得出各種爐料的加入量，并選擇爐料。若爐料受到污染，則需要進行處理，保證所有的爐料清潔、無銹，并在投料前進行預熱；3.檢查和準備化用具，涂刷涂料，并預熱，防止氣體、夾雜物和有害元素的污染；4.加料。一般加料順序為：回爐料、中間合金和金屬料，低熔點易氧化的金屬料，如鎂，在爐料熔化之后加入；5.為了減少合金液的吸氣和氧化的污染，應盡快熔化，防止過熱，根據(jù)需要，有的合金液須加覆蓋劑保護；6.爐料熔化后，進行精煉處理，以凈化合金液，并進行精煉效果的檢驗；7.根據(jù)需要，進行變質處理和細分組織處理以提高性能，并檢驗處理效果；8.調整溫度，進行澆注。有的合金在澆注前要進行攪拌，以防發(fā)生比重偏析.