怎么預(yù)防模具在淬火后產(chǎn)生裂紋？

1）一般應(yīng)根據(jù)模具的工作條件、生產(chǎn)批量及材料本身的強(qiáng)韌化性能，盡量選擇品質(zhì)好的模具鋼材料。

2）對無法進(jìn)行鍛造的碳化物偏析嚴(yán)重的高碳模具鋼可進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。

3）對鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規(guī)范，可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細(xì)球化退火工。

4）改進(jìn)鍛造工藝或采用正火預(yù)備熱處理，來xc原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。

5）合理裝爐，保證爐內(nèi)模坯溫度的均勻性

塑料模具加工時產(chǎn)困氣的后果

任何產(chǎn)品在使用過程中國都會不可避免的出現(xiàn)一些問題，當(dāng)然塑料模具加工機(jī)械也是如此，今天我們就教大家一些妙招，來解決模具經(jīng)常出現(xiàn)的困氣問題。

當(dāng)有氣體注入到塑料制品中時，會對產(chǎn)品質(zhì)量造成直接的影響，產(chǎn)品會組織疏松、強(qiáng)度下降容易在表面形成留痕、氣紋、熔接痕等，從外觀方面降低了人們對于產(chǎn)品的印象分?jǐn)?shù)。如果是在注塑的過程中會出現(xiàn)局部的分邊，在氣體不能排除的情況下會導(dǎo)致注塑壓力增大，形成產(chǎn)品飛邊，如果是在熔體填充時存在氣體，會降低熔體的填充速度，成型周期增加，造成塑料制品局部碳化。

這些問題的最終街解決方法就是排除內(nèi)部存在的氣體，所以在工作使用模具之前zu1i好先檢查一下是否存在氣體，避免造成更加嚴(yán)重的后果。

模具加工的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在什么地方

（1）沖壓件的尺寸精度由模具來保證，具有一模一樣的特征，所以質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好。

（2）由于利用模具加工，所以可獲得其它加工方法所不能或難以制造的，壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件。

（3）沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節(jié)能，而且節(jié)約金屬

（4）對于普通壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾十件，而高速壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾百上千件。所以它是一種{gx}率的加工方法。