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范圍：

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廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁聯(lián)系人：李先 l8620975427

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鉆孔灌注樁施工沖擊鉆操規(guī)程分享
　鉆孔灌注樁施工

　　鉆孔灌注樁采沖擊鉆成孔。該工藝設(shè)備簡(jiǎn)，操方便，樁質(zhì)量十分有。

　　1 測(cè)量放線及高程控

　　采全儀標(biāo)控的方法確定樁位平面位置。高程測(cè)量由建設(shè)方準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)儀測(cè)定各樁孔的井口標(biāo)高，并在鉆機(jī)掛記錄。

　　2 設(shè)備安裝調(diào)試

　　鉆機(jī)就位前，須將礎(chǔ)墊平填實(shí)，鉆機(jī)指定位置就位，在術(shù)人員指導(dǎo)下擺平放穩(wěn)，沖錘垂直準(zhǔn)樁位。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)精心調(diào)試，確施工中不傾斜、移位等影響施工質(zhì)量的況。
　3 埋設(shè)護(hù)筒

　　護(hù)筒采堅(jiān)實(shí)不漏的鋼護(hù)筒，配機(jī)械挖護(hù)筒坑，坑尺寸為護(hù)筒直徑增加1m，坑挖掘完，安裝護(hù)筒，護(hù)筒直徑比樁徑大200mm，其位置校核無誤后，護(hù)筒周圍分層回填粘土并夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度為2~4m。

　　4 泥漿池

　　機(jī)械挖泥漿池，檢驗(yàn)格的泥漿。理規(guī)劃泥漿池的深度、尺寸及設(shè)置位置，以滿環(huán)境護(hù)和文明施工的要求。為護(hù)施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)、農(nóng)田，鉆孔樁廢棄的泥漿應(yīng)在施工完成后，汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運(yùn)到指定的排放地點(diǎn)。

　　5 鉆孔施工

　　沖擊鉆機(jī)穩(wěn)固后其鉆頭吊鉆桿繩應(yīng)與樁位中心線相互重，方可鉆，以后每班核位置一次。

　　鉆孔應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)，經(jīng)常鉆孔泥漿進(jìn)檢驗(yàn)，不符要求及時(shí)處理正。同時(shí)，要注意巖層變化，及時(shí)撈取渣樣，認(rèn)真做好記錄，與地質(zhì)剖面圖進(jìn)核。如現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及主管部，核并確認(rèn)后，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)位等級(jí)主管部。

　　為高成孔質(zhì)量，成孔過程中，鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度應(yīng)嚴(yán)格控。

　　6 清孔

　　在終孔檢查孔深達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，且成孔質(zhì)量符圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，應(yīng)迅速清孔，清孔方法采抽渣法。清孔時(shí)必須孔內(nèi)頭，管時(shí)避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥漿性能指標(biāo)、沉渣厚度應(yīng)符規(guī)范要求。清孔后檢孔器測(cè)量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)格后，即可進(jìn)鋼筋籠的吊裝工。

　　7 安放鋼筋籠
　8 導(dǎo)管法混凝土澆筑

　　下砼采導(dǎo)管法進(jìn)灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑30cm，導(dǎo)管使前要進(jìn)閉試驗(yàn)（、承壓、接頭抗拉），格的導(dǎo)管才能使，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在升中將鋼筋籠起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪或具吊在孔口，導(dǎo)管部距樁的距離應(yīng)符規(guī)范要求，一般0.25~0.4m，本工程采混凝土罐車導(dǎo)管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土導(dǎo)管漏斗容積1m3以內(nèi)即可，當(dāng)漏斗活升后，罐車緊跟連續(xù)向漏斗中速卸料，首批混凝土體積達(dá)6m3左右，埋管深度。

　　剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾砼宜徐徐進(jìn)防止產(chǎn)高壓氣。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿砼。隨著砼的不斷澆入，及時(shí)測(cè)量砼頂面高度和埋管深度，及時(shí)拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度持2~6m間。砼面檢測(cè)錘隨孔深而定，一般不小于4Kg。每根導(dǎo)管的下砼澆筑工，應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成。砼的坍落度應(yīng)滿設(shè)計(jì)要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)，為樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高0.80m左右的樁頭，可在砼初凝后、終凝前破除。術(shù)人員應(yīng)鉆孔灌注樁各項(xiàng)原始記錄及時(shí)整理認(rèn)。

廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁慮預(yù)防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象，定理的護(hù)壁措施。護(hù)壁方法可以采現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁、噴射混凝土護(hù)壁、磚砌體護(hù)壁、沉井護(hù)壁、鋼管護(hù)壁、型鋼或木廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁樁、沉管灌注樁、挖孔灌注樁、爆擴(kuò)灌注樁等。鉆孔灌注指鉆孔機(jī)械鉆樁孔，并在孔中澆筑混凝土(或先在孔中吊放鋼筋籠)而成的樁。根據(jù)鉆孔機(jī)廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁地下流速過大和已涌的地工程，地下具有侵蝕性，應(yīng)慎重使。(4)高壓噴射注漿法可于既有建筑和新建建筑的地加固處理、深坑止帷幕、廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁5)終孔鉆溶洞后入完成巖層≥1m。6)鉆孔質(zhì)量控鉆孔過程中，應(yīng)詳細(xì)記錄地層變化，確較高的巖芯采取率，每孔殘留巖芯<20cm，以便溶洞廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁{dy}節(jié)樁孔土方→支模澆筑{dy}節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、起重卷?yè)P(yáng)機(jī)或動(dòng)葫蘆、活吊土桶、排

廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁，其加固體直徑可達(dá)2m。噴射注漿法的加固半徑和許多因素有關(guān)，其中括噴射壓力p、升速度s、被加固土的抗剪強(qiáng)度τ、噴咀直徑d和漿液稠度b。加廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁凝土→成樁。(2)干成孔灌注樁施工工藝流程:測(cè)定樁位→鉆孔→清孔→下鋼筋籠→澆筑混凝土。沉管灌注指錘擊樁法或振動(dòng)樁法，將帶有活瓣廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁、（空氣）成為20～40mpa的高壓射流從噴嘴中噴射來，沖切、擾動(dòng)、破壞土體，同時(shí)鉆桿以一定速度逐漸升，將漿液與土粒強(qiáng)攪拌混，漿液廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁者稱為振動(dòng)沉管灌注樁。沉管灌注樁成樁過程為:樁機(jī)就位→錘擊(振動(dòng))沉管→料→邊錘擊(振動(dòng))邊拔管，并繼續(xù)澆筑混凝土→下鋼筋籠、繼續(xù)澆筑混凝廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁慮預(yù)防孔壁坍塌和流砂現(xiàn)象，定理的護(hù)壁措施。護(hù)壁方法可以采現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁、噴射混凝土護(hù)壁、磚砌體護(hù)壁、沉井護(hù)壁、鋼管護(hù)壁、型鋼或木

廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁者稱為振動(dòng)沉管灌注樁。沉管灌注樁成樁過程為:樁機(jī)就位→錘擊(振動(dòng))沉管→料→邊錘擊(振動(dòng))邊拔管，并繼續(xù)澆筑混凝土→下鋼筋籠、繼續(xù)澆筑混凝廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁托換和加固，樁徑一般在φ100—300mm之間。通常采抗浮的方式有配重混凝土、土層錨桿、灌注樁和微型樹根樁等。其中配重混凝土體積大、面積大廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁工注意事項(xiàng)始鉆孔時(shí)，應(yīng)持鉆桿垂直、位置正確，防止因鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大及增多孔虛土。現(xiàn)鉆桿搖晃、移動(dòng)、偏斜或難以鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)鉆檢查，廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁處理。微型樹根樁施工應(yīng)符的條件1樁位平面允許偏差±20mm；樁傾斜度偏差不應(yīng)大于1%。2土層中鉆孔時(shí)可采鉆機(jī)成孔，宜采清或tr泥漿廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁

廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁的土質(zhì)不宜采。適范圍(1)高壓噴射注漿法適于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地。(2)廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁托換和加固，樁徑一般在φ100—300mm之間。通常采抗浮的方式有配重混凝土、土層錨桿、灌注樁和微型樹根樁等。其中配重混凝土體積大、面積大廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁土、噪音小，宜在建筑物集地區(qū)使。但其操要求嚴(yán)格，施工后需較長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)期方可承受荷載，成孔時(shí)有大量土渣或泥漿排。根據(jù)成孔工藝不同，分為干廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁析性、可塑性、粘聚性、流動(dòng)性、實(shí)性；2當(dāng)采管送或泵送混凝土或砂漿時(shí)，應(yīng)選圓形骨料。骨料的尺寸不應(yīng)大于15mm及縱筋凈距的1/4、泵送廣州灌注樁_廣州沉管灌注樁地下流速較大可能導(dǎo)致新澆泥漿、砂漿或混凝土受到侵蝕時(shí)，應(yīng)采管、護(hù)筒或其他護(hù)措施。微型微型樹根樁灌注料應(yīng)符的條件1具有較好的抗離