八字筋成型機(jī)是制作隧道八字筋格柵拱架八字結(jié)的專用設(shè)備，“8”字筋骨架格柵受力合理，越來越被普遍采用。八字筋成型機(jī)是8字筋加工必不可少的設(shè)備之一，以機(jī)械化加工代替了人工加工，提高了工作效率，又有效的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)械加工較人工相比，減少人工費(fèi)用的投入，是格柵拱架支護(hù)八字筋加工的理想設(shè)備。

八字筋成型機(jī)系統(tǒng)介紹

1、液壓系統(tǒng)

該系統(tǒng)采用手動(dòng)換向閥對(duì)油缸進(jìn)行換向，實(shí)現(xiàn)油缸的正反向運(yùn)動(dòng)，通過單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運(yùn)動(dòng)速度，利用雙向液控單向閥對(duì)油缸進(jìn)行鎖閉，當(dāng)換向閥處于中位時(shí)，系統(tǒng)卸荷，有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱，大大降低了卡閥現(xiàn)象。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)

該機(jī)型采用液壓傳動(dòng)，橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實(shí)現(xiàn)同步彎曲成型，{zd0}化的縮小成型誤差，提{gx}率。

八字筋制作流程

（1）做好施工用電，機(jī)械設(shè)備（如電焊機(jī)、八字筋成型機(jī)、切斷機(jī)、鋼筋彎箍機(jī)等）運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作。做好材料用量計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等工作；

（2）操作者先復(fù)核下料單上鋼筋的尺寸及用料規(guī)格型號(hào)，且少下幾根料現(xiàn)場(chǎng)彎制，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，下料需考慮預(yù)留尺寸；

（3）操作者按復(fù)核后的下料單進(jìn)行下料，下料后各種規(guī)格、尺寸都分類分開放置并標(biāo)識(shí)，以免誤用。對(duì)一些小料合理利用；

（4）操縱鋼筋彎曲機(jī)或人工按圖紙彎制成矩形，但彎制必須做到以下要求：a.彎起點(diǎn)必須做標(biāo)記；b.鋼筋彎制形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象；

（5）焊好的矩形框放入8字平面模板中，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)進(jìn)行擠壓，放開的動(dòng)作完成平面8字制作；擠壓力度根據(jù)材料的特性自行調(diào)節(jié)（平面擠壓一般7Mpa即可，里面擠壓一般10Mpa即可）。

八字結(jié)焊接工藝要求

（1）鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上；

（2）定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上；

（3）施焊時(shí)主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始、終端應(yīng)連接良好；

（4）焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度H≥0.3d且不小于4mm，與連接板焊接時(shí)焊縫高度不小于10mm；

（5）焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊縫接頭處不得有裂紋。焊后必須敲掉焊渣；

（6）單元焊接必須標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)件。