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供應VMC850P立式加工中心機床
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秦皇島凝華機床有限公司
大里營村西
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秦皇島凝華機床有限公司

秦皇島凝華機床有限公司主營各類數控加工中心、高速雕銑機、三座標測量機、中走絲線切割、三軸電火花、高速小孔機、取斷絲錐工具機、模具拋光機,代理銷售慢走絲線切割機床、數控銑床、數控車床、{wn}銑床、炮塔銑床、平面磨床、內外圓磨床、搖臂鉆床、沃得沖床、鉆銑床、鋸床等各類機床,承攬各種機床改造、維修業(yè)務。 為客戶提供全方位優(yōu)質服務,提供各種工業(yè)消耗材料??熳呓z線切割耗材(鉬絲、線切割液、乳化膏、行程開關、導輪、軸承、導電塊、導輪座、噴水板、擋絲棒、自動緊絲器、導輪裝卸工具、白色特種潤滑脂等)、慢走絲線切割耗材(電極絲、包鋅線、過濾器、樹脂、除銹水、眼膜、水蓋等)、小孔機耗材(銅管、導向器、密封圈等)、電火花機床耗材(電火花工作液、濾芯等)、數控刀具(刀柄、合金銑刀、合金刀棒、刀片等)、拋光材料(油石、砂輪、砂輪片、磨片、砂布、砂帶、砂紙、拋光膏、拋光工具等)、潤滑油切割液(金屬切割液、數控機床冷卻液、防銹油、潤滑油、機油、煤油、變壓器油、液壓油等 )、機床附件(磁力吸盤、工具鉗、水泵、絲杠、導軌等)配件,經銷手推叉車和液壓叉車等。
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VMC850P立式加工中心機,是三坐標聯(lián)動、具有優(yōu)越xjb的數控加工機床,主要配置FANUC(發(fā)那科)公司各型數控系統(tǒng)??蓪崿F(xiàn)鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工,適合精度和生產率要求較高零件加工,省去專用夾具及劃線等工序,大大減輕工人勞動強度。該機床適用于汽車、摩托車、航天航空、軍事、儀器、儀表、電子、模具等行業(yè)、孔距精度高的中、小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的鉆、銑、鏜、攻絲等的加工,加工實現(xiàn)程序化,縮短了生產周期。

VMC850P機床配置全防護外罩,有效防止切削液和切屑四處飛濺;選配數控轉臺可實現(xiàn)四軸坐標聯(lián)動加工;配臺灣品牌成套主軸,具有性能良好、強勁拉刀力及使用壽命長等獨特優(yōu)勢。

 VMC850P執(zhí)行JB/T 8801-1998規(guī)定,嚴格按照ISO9001:2000《質量管理體系》標準進行質量控制。

(二)、機床設計主要技術特點

1、床身、立柱、床鞍、工作臺和主軸箱等機床主要件均采用高抗震性能優(yōu)質灰口鑄鐵,鑄造采取特殊工藝處理提高材料力學性能。鑄件經過兩次時效處理以xc材料內部殘余應力,機床用于重型或間歇切削時,具有{jj0}剛性和優(yōu)異減震性;同時具有良好熱穩(wěn)定性和持久精度穩(wěn)定性。機床設計,X/Y/Z軸采用線性導軌結構,三向線軌均采用重預壓工藝,使機床既兼顧高速、高精特點,又具有重切、{jj0}剛性和{jj0}生產效率等特性。

2、機臺所有關鍵部件結構均采用先進三維CAD軟件設計,并采用先進計算機有限元分析確定部件{zj0}結構,床身、立柱、床鞍等零件采用大截面尺寸設計,導軌采用大跨距設計,保證機床具有{jj0}的強度、剛性和熱穩(wěn)定性。

3、光機裝配主要結合面均經過人工精細刮研,確保結合面有效接觸。

4、主軸組采用臺灣品牌公司生產的精密主軸單元,主軸軸承均采用世界zm品牌高精密角接觸推力球軸承,確保主軸精度和剛性。主軸及電機帶輪均經過動平衡儀測試,保證主軸精度及壽命。主軸前端蓋采用氣幕保護裝置,防止空氣塵埃及切屑液侵入。主軸自帶吹氣功能,每次換刀前,壓縮空氣從主軸中間吹過,對主軸內錐孔和刀柄部分進行清洗,去除主軸內錐孔和刀柄上殘留物,保證主軸與刀柄有效結合。

5、機床進給組件采用進口精密滾珠絲杠,兩端支撐軸承均采用進口絲杠專用軸承,并對滾珠絲杠進行預拉伸;絲杠與電機連接采用無間隙剛性聯(lián)軸器,傳動無間隙,轉動慣量小,傳動剛度高。機床導軌副采用進口線性導軌。絲杠、導軌配有集中自動潤滑裝置,定時定量為絲杠、導軌、軸承提供自動供油,使機床在運動過程中潤滑充分,保證機床快速響應特性和低速進給性能。

 6、機床I/O部分采用印刷電路板與CNC控制部分高度集成,大大降低故障率,布線整齊,結構合理。電柜安裝有散熱裝置。

 

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