PDC復(fù)合片鉆頭損壞的主要原因
1、地層里存在礫石
2、PDC鉆頭水力參數(shù)不適合
使用PDC鉆頭的時(shí)候,若比水功率選擇過大,鉆頭體就受到嚴(yán)重的沖蝕,如果噴嘴所布置位置不太合適,噴射的流體沖擊井底后會(huì)反射直接沖蝕切削齒。若比水功率選擇過小,對(duì)于復(fù)合片清洗冷卻是非常不利的,特別是在軟地層中易造成鉆頭泥包。在硬地層當(dāng)中較易造成復(fù)合片的熱加速磨損。
3、地層硬夾層較多
PDC鉆頭在鉆進(jìn)過程當(dāng)中,從軟地層鉆至硬夾層,鉆頭冠部輪廊結(jié)構(gòu)形狀造成鉆頭相同部位的切削齒接觸,地層的硬度不一樣,使得鉆頭不同部位的切削割齒切削地層時(shí)受力不均,造成蹩鉆、跳鉆等情況。在鉆頭上的載荷大部分集中在切削硬夾層的切削齒上,而蹩鉆、跳鉆產(chǎn)生的瞬時(shí)截荷最終導(dǎo)致這部分切削齒因受力較大而發(fā)生碎裂現(xiàn)象,特別是在切削硬地層中的硬質(zhì)點(diǎn)時(shí),瞬時(shí)載荷足以造成切削齒的有效碎裂。