1、原料混勻：主料為畜禽糞便，對配料（秸稈、廢棄煙葉、種植加工廢棄物等）進行粉碎，加入有機生物菌肥，可適當添加一些磷礦粉，鉀礦粉，磷礦粉盡量采購中品位磷礦（全磷含量＞18%），向有機肥原料中添加磷礦粉的用量需考慮原料的酸堿度，弱酸性原料中可多加磷礦粉，中性和微堿性原料中少添加tr硫酸鉀鎂肥等，調節(jié)物料的養(yǎng)分和碳氮比、碳磷比、pH值等。處理后原料含水率控制在60%-65%，C/N比20-30。生產(chǎn)生物有機肥需加有益菌和功能菌劑，需在發(fā)酵高溫期過后物料溫度小于40度時添加、槳葉式翻拋機可將槽內物料分段進行控制，方便操作，充分利用設備的配料攪拌功能、發(fā)酵攪拌功能、攪拌干燥功能，使生產(chǎn)工藝簡單化。本工藝設計為：配料攪拌、發(fā)酵、陳化（腐熟）、干燥一體車間，減少物料的多次搬運。

2、發(fā)酵：有機肥原料發(fā)酵采用好氧發(fā)酵工藝、采用槳葉式翻拋機、槳葉（旋轉齒式、可正反轉）切削翻拋物料，翻拋時可使有機物料向后移動，每翻一次向后移動約2.2米；翻拋機具有攪拌功能可做攪拌機使用，配料時可使分層鋪好的物料攪拌均勻后進入發(fā)酵區(qū)（或發(fā)酵期），這樣可大大節(jié)省原料預混合設備投資和物料裝卸運輸及預攪拌工作量，將肉雞糞、木薯渣和0.15%的有機物料腐熟劑盡量攪拌均勻，堆制60-80 cm高的條垛，每隔2-3天用翻拋機機械翻堆一次，發(fā)酵時溫度控制在70℃以下，一般在20天左右能達到無臭效果，即發(fā)酵腐熟wq。

3、風干和粉粹過篩：將發(fā)酵后的原料運到室外曬場，自然曬干后保證含水量達到20%以下，即風干結束，將風干后的原料通過粉碎機粉碎后再通過篩網(wǎng)過篩去雜質。

4、檢驗、包裝：將經(jīng)過粉碎過篩后的有機原料經(jīng)檢驗（送外檢）合格后直接定量包裝，即為粉狀成品有機肥。通過造粒即為粒狀成品有機肥。