含浸機(jī) 真空含浸機(jī)設(shè)備產(chǎn)品說明:

一、真空含浸機(jī)說明

    真空含浸機(jī)可用于電器線圈如微型電機(jī)、互感器、電源變壓器等絕緣浸漬處理，具有提高絕緣漆滲透能力，增加充填率，從而提高電器線圈的整體機(jī)械強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度及防潮．防霉等性能。

2、主要技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備真空度：－０．1ＭＰＡ

設(shè)備總功率：１．1ＫＷ

真空泵：２Ｘ－８Ａ

3、設(shè)備組成：真空泵、真空緩沖器、浸漆槽、貯漆槽（浸漆槽底部）及電器控制部分組合而成。

4、設(shè)備操作：將予熱好的工件置于浸漆槽中，合上缸蓋。

4.1抽真空啟動(dòng)真空泵。關(guān)閉1#閥門，開２#閥，當(dāng)真空表示數(shù)達(dá)到－0.1MPa時(shí)，根據(jù)工件大小及線圈線徑保持真空約5—10分鐘，關(guān)2#閥。

4.2浸漆當(dāng)浸漆槽處于真空狀態(tài)時(shí)，開閥３#閥門（閥門注意緩慢打開，以免絕緣漆濺至上蓋）使絕緣漆進(jìn)入浸漆槽，浸沒工件即可。操作時(shí)注意觀察液面高度及漆面泡沫情怳，如  泡沫較多，應(yīng)關(guān)閉3#閥門，開1#閥門解除真空，然后再關(guān)閉1#閥門，開2#閥門抽真空，真空度達(dá)到－0.1MPa；關(guān)2#閥門，開3#

閥門使漆位達(dá)到浸沒工件。浸漆時(shí)間一般為5—10分鐘；停真空泵，關(guān)閥門２#，停真空泵。

4.3回漆

開閥門１#（注意緩慢打開，以免絕緣漆濺至上蓋），浸漆槽解除真空；浸漆槽解除真空后，開閥門３#回漆，回完后關(guān)閥門３#。

4.4滴漆回漆回完后滴漆約45分鐘，開蓋取工件，進(jìn)烘箱干燥。

4.5真空泵使用請參閱真空泵使用說明書．并注意真空泵旋轉(zhuǎn)方向。

4.6貯漆槽液位不超過玻璃視鏡中心線。

  當(dāng)某些物體內(nèi)有許多小孔時(shí),為增加其強(qiáng)度,真空含浸機(jī)可以使另一種物體填滿到這些小孔中使兩種物體連成一體,要使含浸液浸進(jìn)小毛孔，必須先把物體放入真空箱，關(guān)閉真空箱蓋后打開真空泵球閥，當(dāng)真空到達(dá)0.5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí)，關(guān)閉真空泵球閥，打開含浸液球閥，含浸液會自動(dòng)進(jìn)入真空箱同內(nèi)，當(dāng)含浸液到達(dá)一定高度后，關(guān)閉含浸液球閥，開始對真空箱抽真空，當(dāng)氣壓到達(dá)1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力時(shí)，含浸液壓進(jìn)毛孔，真空含浸機(jī)含完成。

特點(diǎn)：

電源采用集中式電控箱結(jié)構(gòu)，使得操作簡單、方便。

含浸液面控制容易，含浸液自動(dòng)升高和復(fù)位。

配有含浸液緩行箱，當(dāng)誤操作時(shí)，含浸液會流入緩行箱內(nèi)，而保證真空泵不受損壞。

雙箱式同時(shí)使用，即節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。

用途：

適用于變壓器、電子器件、馬達(dá)線圈、電容器、木材增加強(qiáng)度、鑄件、銅、鋁等

使用手序:

1、把工件盤放好（擺好）在工件架上。
2、啟運(yùn)自動(dòng)按鈕，關(guān)起含浸槽門。
3、門關(guān)好后自動(dòng)打開真空電磁閥，抽真空到設(shè)定好工藝要求的真空度，此時(shí)已把工件里面的空氣及水分排出含浸槽外，同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)升降臺上升，讓工件在真空狀態(tài)下浸到浸泡液里。
4、工件下降位置可自由調(diào)整。調(diào)整非常方便，調(diào)整位置放在含浸槽外。精度可達(dá)1MM之內(nèi)（免去二次焊錫腳）
5、工件浸到浸泡液里，自動(dòng)開始計(jì)算真空浸泡時(shí)間，時(shí)間一到，升降臺自動(dòng)降離浸泡液面。
6、工件降離液面后，在真空狀態(tài)下滴油幾十秒后，充大氣閥自動(dòng)打開充大氣，充完大氣后二次真空，二次充大氣，同時(shí)啟動(dòng)開門油閥。將門打開，將工件取出一周期完成。
7、每一周期所需時(shí)間按工藝要求不同，大約為3-10分鐘。
8、工人放好工件后，所有工作程序即可自動(dòng)完成。
本設(shè)備可隨時(shí)根據(jù)貴公司的工件要求來確定工作尺寸.